塑料模具浇注系统分类

时间：2020-01-05

根据浇注系统型制的不同可将塑料模具分为三类：

　　（1）大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计较简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分：动模和定模。随注射机活动部分为动模（多为**出侧），在注射机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为"两板模"。两板模是大水口模具中较简单的结构。

　　（2）细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口统。细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为"三板模"。三板模是细水口模具中较简单的结构。

　　（3）热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本高。热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具；多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具。

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词条说明
注塑模具使用热流道模具的好处
热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到较为广泛的应用。这主要是热流道模具拥有如下显著特点： 1、缩短制件成型周期,提高生产效率: 因没有主流道和次流道冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时**出。许多用热流道模具生产的薄壁产品成型周期可在8秒钟内完成。 2、节省塑胶原料传统模具注塑时会产生水口料,要求高的塑胶产品是不许用水口料(再生二次料),因为水口料重复使用会使塑料份子结构和性能降解,
如何避免隔离带模具受损？
在生产过程中,如何避免隔离带模具受损,下面总结了三条,供大家参考: 首先,安装防护装置。由于生产批量小,在既不以实现自动化,又不能使用安全冲压工具的冲压作业中,必须安装安全防护装置,以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围,使用不当仍然会发生伤害事故。因此,必须弄清各种防护装置的作用,以做到正确使用,保证操作安全。其次,改革工艺、模具和作业方式,实现人手模外作
路牙石模具的耐用使用性
路牙石模具采用abs或者工程聚丙纯原包料，原料是这些塑料模具之源头，优质的原材料才能保证这些产品质量的稳定，也是我们这些的坚实的后盾。异型路牙石模具专业生产预制水泥路牙石，水泥道牙，路侧石，路平石，道牙砖的一个模型，生产工艺简单，脱模速度快，水泥预制件的生产采用钢模具批量生产速度快，经过新工艺的不断融合，模具的尺寸有了很大的改观，水泥件表面光滑。路牙石模具的优势就是在短时间内可以提高生产效率。
方砖模具采用ABS或者工程聚丙纯原包料
方砖模具采用ABS或者工程聚丙纯原包料，原料是这些塑料模具的源头，优质的原材料才能保证这些产品的稳定，我们可根据用户的要求定做各种规格的。在水泥没有完全凝固的时候拆模具，对提高生产速度起到了一定作用。方砖模具不仅有多方面的实用价值，还具有护坡使用的特别定制型模具。这些模具的设计、选材等都是实地考察的重要根据，相对开发的标准件模具。保定祥润模具机械加工厂位于文化古城保定，交通发达，地理位置优越