ABS塑料管的生产工艺及设备

时间：2021-12-22

ABS塑料管的生产工艺流程及机器设备详细介绍：ABS塑料应带有磺酸基而便于吸湿性，吸水性为0.3%上下，因此在成型前需开展干躁解决，可选用风机干躁方法，在70℃以上温度标准下干躁。ABS塑料溶体黏度较高，溶体具备不错的耐热性，挤压成型管件相对性很容易实际操作。成型管件的挤出机可采用L/D=20-25的通用性挤出机，丝杆发动机压缩比为3.0-4.0。

ABS塑料管件成型的温度操纵为：挤出机料筒的投料段160-170℃；缩小段170-180℃；计量检定段170-175℃；发动机的分路器一部分175-180℃；模口180-185℃。尽管ABS塑料的耐热性不错，但加温温度过高或停留的时间太长也会产生溶解。通常情况下，挤压原材料为牙乳白色，温度过高产生溶解时呈灰绿色，若发生此状况，尽可能减少加温温度。

若挤压成型公称直径直径为32mm的ABS塑料管件，丝杆转动速度为10.5r/min。拉申之比1.0-1.1，定径套长短为250mm，定径方法或气体压力定径或真空泵定径，定径套与模口间距为25mm。

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