真空离子电镀,它是一种环保型表面处理法。近十多年来,真空离子镀技术的发展是较快的,它已经成为当今较先进的表面处理方式之一,在电镀的过程中不会产生对大气和环境的污染物。 PVD真空离子电镀也被运用于腕表的加工,这项加工工艺有一定的特征和优势:**,耐磨度高,所产生的镀膜比传统镀膜耐磨程度高五倍,仅次于蓝宝石水晶玻璃,它可以更有效地保护表壳和表带;耐腐蚀,能够有效阻止由于气候变化、海水、出汗对手表的腐蚀;具有PVD镀层的手表看上去更加优雅和高档。 随着电化学科学的成熟,其与电镀过程的关系渐渐被人们理解,其他类型的非装饰金属电镀工艺被开发出来。到十九世纪五十年代,商业电镀镍加工,铜,锡和锌也相继被开发出来。在两位埃尔金顿的发明**基础上,电镀加工及其它装备被扩大到可以电镀许多大型物体和特定工件。 在19世纪后期,受益于发电机的广泛应用,电镀工业得到了蓬勃发展。随着发电机电流控制程度的提高,使许多需要提高耐磨和耐蚀性能的金属机械部件、五金件及汽车零部件得到处理,并可以批量处理。同时零部件的外观也得到了改善。
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一般板面粗糙一是镀铜本身问题;二是污染源带入。其三便是人员操作失误。另外材料本身如果不良(比如粗糙;残胶等)也会导致。原因很多 1、阳极问题:成分含量不当导致产生杂质 2、光泽剂问题(分解等) 3、电流密度不当导致铜面不均匀 当然作为真空电镀铜本身来讲;以上问题导致粗糙的可能性不大 前制程问题 水镀加工过程中会产生。 PTH制程带入其他杂质: 1、活化成分失调钯浓度太高或者预浸盐残留板
滚镀适用于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀,它与早期小零件电镀采用挂镀或篮筐镀的方式相比,节省了劳动力,提高了劳动生产效率,而且镀件表面质量也大大提高。所以,滚镀的发明与应用在小零件电镀领域无疑有着非常积极的意义。 滚镀早在20世纪20年代就已经在工业上得到应用。国内滚镀较早于20世纪50年代中后期出现在上海,机械化连续滚镀设备在20世纪60年代左右开始使用,但当时的设备仅仅能
真空离子电镀,它是一种环保型表面处理法。近十多年来,真空离子镀技术的发展是较快的,它已经成为当今较先进的表面处理方式之一,在电镀的过程中不会产生对大气和环境的污染物。 PVD真空离子电镀也被运用于腕表的加工,这项加工工艺有一定的特征和优势:**,耐磨度高,所产生的镀膜比传统镀膜耐磨程度高五倍,仅次于蓝宝石水晶玻璃,它可以更有效地保护表壳和表带;耐腐蚀,能够有效阻止由于气候变化、海水、出汗对手表的
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