(广楚盛4P)在印刷过程中为什么会出现油墨厚度不均匀的情况,怎么解决呢?

         在印刷过程中,墨膜厚度不匀,各种各样的原因都有,就油墨而言是油墨调配不良,或者是调配的丝印油墨混入了墨皮,或油墨本身不够细腻,或者是印刷时,由于油墨溶剂的作用发生膨胀、软化,或者是将应该透墨的网孔堵住,起了版膜的作用,使油墨无法通过,就边印刷过程中压力不均匀都会有这类的原因。
     
         如果网板前端的尖部有伤损的话,会沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。特别在印刷透明物时,就会出现明显的着墨不匀。所以,必须很好地保护网板的前端,使之不发生损伤,如果损伤了,就要修复损伤。
     
         丝印机工作台的凹凸也会影响着墨的均匀。凸都墨层薄,凹部墨层厚,这种现象也称为着墨不均。另外,承印物的背面或印刷台上粘有灰尘的话,也会产生上述故障。
     
         为了预防这种故障,调配后的印刷油墨(特别是旧油墨),使用前要用网过滤一次再使用。在重新使用已经用过的印版时,必须完全除去附着在网框上的旧丝印油墨。印刷后保管印版时,要充分的洗涤(也包括刮板)。如果按上述要求做了,着墨厚度不匀的原因就会降低。

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  • 油墨印刷过程中产生针孔现像的处理办法

    油墨印刷过程中产生针孔现像的处理办法      在印刷过程中,油墨印刷产生的针孔现象对于从事丝网印刷的工作人员来说,是较为头痛的问题。如果是广告牌及厚纸之类的不透明物的印刷,这种不易观察到小孔,一般不成为问题。但是在铝板、玻璃、丙烯板上一些高要求的产品上进行精密的印刷,需经后加工和腐蚀加工时,就不允许产生针孔。另外,油墨印刷时针孔发生的原因也多种多样,有许多是目前无

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    1.油墨粘度高,干燥快。油墨粘度高,印刷时易起泡;干燥快,则气泡未消失前油墨已干燥。特别是高速印刷,网板与基材分离速度快,如油墨粘度高,就更容易起泡。可以通过降低油墨粘度和使用慢干稀释剂的方法来解决。 2.稀释剂的选择不适当。如果稀释剂与油墨不匹配,则容易因相容性问题而导致出现气泡。因此,应使用与油墨相配套的稀释剂。 3.油墨本身的问题。由于油墨存放过程中出现的消泡剂失效也会导致印刷时出现起泡现象

  • (广楚盛5P)油墨印刷过程中为什么会出现针孔,怎么解决呢?

    在印刷过程中,油墨印刷产生的针孔现象对于从事丝网印刷的工作人员来说,是较为头痛的问题。如果是广告牌及厚纸之类的不透明物的印刷,这种不易观察到小孔,一般不成为问题。但是在铝板、玻璃、丙烯板上一些高要求的产品上进行精密的印刷,需经后加工和腐蚀加工时,就不允许产生针孔。另外,油墨印刷时针孔发生的原因也多种多样,有许多是目前无法解释的原因,有的也可能是是质量管理的问题。印刷产品针孔排除是印刷产品检查中较

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