炼钢过程中石墨电极产生的消耗
弧光消耗又被成为蒸发消耗,是因为电极和炉料之间会产生高达3000℃的高温,将会有持续对石墨电极的消耗,大约占了正常消耗量的40%左右。要想这些产品有很好的使用效果那么就一定要确保这些产品有非常好的干燥性,这样才可以让我们的使用获得好的下过**。化学消耗就是指电极和钢的一些杂质铁、钙、猛的氧化物发生的反应或是和钢水中的铁反应所消耗的,这种消耗也钢的质量和石墨电极的直径都有直接的关系。
石墨电极相较于铜电极来说还是有着有着较大优势的,铜电极加工较为困难,在使用过程中加工铜电极是较为困难的,成型也较为困难。碳素电极(carbonelectrode)由元素碳组成的电极的总称。同时因为材料的问题导致该种电极也无法适合现代电火花生产,铜电极的重量较重,可能在使用过程不是十分适合,而这就造成了越来越多的客户开始放弃传统铜电极而选择石墨电极。 电火花加工过程中电极是较为重要的部分,模具的精度很大一部分取决于电极问题。
一、原料
石墨电极的生产原料采用优质的煅后针状焦。
二、中碎和筛分
针状焦在机械设备里进行破碎并经筛分后按配方要求比例配料。
三、混捏
配料后的原料与一定比例的沥青配合进行加热混捏,制成具有塑性的糊料。
四、压型
混捏后的糊料经冷却到工艺温度,进入压机按产品要求规格压制成型。
五、焙烧
在焙烧炉内,将'生胚'电极按工艺要求焙烧到温度,焙烧后的制品采用**浸渍沥青,按特定工艺进行浸渍,以提高制品密度,机械强度,之后再对浸渍制品进行重复焙烧,以提升产品性能。
六、石墨化
将二次焙烧的制品在石墨化电阻炉内送电升温至3000℃,使碳原子结构重新排列特定结晶形式,碳转化为石墨。
词条
词条说明
石墨电极的制作 专业的石墨电极制作主要采用高速机床来加工,机床稳定性要好,三轴运动要均匀稳定不振动,而且像主轴这些回转精度也要尽可能的好。薄片电极刚开始几乎是点接触工件放电,细小电极承受不了过强的电流,容易受到损坏,因此刚开始时应把电流调低,然后再慢慢调大峰值电流直到放电稳定,加工速度较快。对一般的机床也可以完成电极的加工,只是编写刀路的工艺与铜电极有所不同。石墨电极就是碳电极。因为石墨的导电性
炼钢过程中石墨电极产生的消耗 弧光消耗又被成为蒸发消耗,是因为电极和炉料之间会产生高达3000℃的高温,将会有持续对石墨电极的消耗,大约占了正常消耗量的40%左右。要想这些产品有很好的使用效果那么就一定要确保这些产品有非常好的干燥性,这样才可以让我们的使用获得好的下过**。化学消耗就是指电极和钢的一些杂质铁、钙、猛的氧化物发生的反应或是和钢水中的铁反应所消耗的,这种消耗也钢的质量和石墨电极的直径
采取以下措施,炼钢过程中能有效避免石墨电极折断和脱扣情况: 1)、石墨电极相序正确,为逆时针方向。 2)、钢炉中废钢分布均匀,大块废钢料尽量置于炉底部。 3)、避免废钢中存在非导电材料。 4)、电极柱与炉**孔对中,且电极柱平行,炉**孔壁要经常清理,避免残留钢渣堆积而逼断石墨电极。 5)、保持电炉倾动系统的状态良好,使电炉倾动保持平衡。 6)、电极夹持器避免夹在电极连接处和电极接头孔处。 7)、选
石墨电极根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和**高功率,**高功率石墨电极占比近年不断提升,2016 年占比已达 38%。石墨电极下游主要包括电弧炉炼钢、磷工业、磨料和工业硅等,其中电弧炉炼钢占比石墨电极需求一半以上。石墨电极及接头的合计产出周期或许长达半年。同时因为材料的问题导致该种电极也无法适合现代电火花生产,铜电极的重量较重,可能在使用过程不是十分适合,而这就造成了越来越多的客户开始放
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