强磁场磁选机工艺有哪些特点

    强磁场磁选机工艺有哪些特点
    强磁场磁选机工艺选别的对象是弱磁性矿物,在我国主要是选别赤铁矿。因我国的赤铁矿品位低、嵌布粒度细,磨矿过程很难使赤铁矿与脉石全部单体解离,总存在大量的连生体颗粒。在强磁场磁选中,连生体的大多数会被回收进入磁性产品中,降低了精矿品位。如果降低磁场强度,势必造成金属大量流失,因此强磁选作业一般都不能兼顾精矿品位和回收率。这样,强磁选机就很难作为一个独立的选别工艺,而是要有其他选矿方法相配合。一般来讲,强磁选作业用做抛尾脱泥具有其他工艺不能比拟的优点,获得的强磁精矿需用重选或浮选机方法进行再选,才能达到市场要求的品位。此为特点之一。
    其次,强磁场磁选设备价格昂贵,投资多,费用比其他的选矿设备要高,小规模选矿厂不宜采用。
    *三,在进行强磁选之前,如果矿石中含有5%以上的强磁性矿物,必须先经弱磁选把强磁性矿物选出来,否则,强磁性矿物会在强磁机的分选间隙中产生“磁搭桥”造成磁短路或堵塞分选间隙,使强磁选难以进行。
    *四,强磁场磁选机的分选间隙一般都很小,为防止杂物及大粒矿石堵塞分选间隙,在入选前要对矿浆进行筛分除渣。另外,为满足强磁机对入选质量分数的要求,选前还往往设置浓缩作业。
      

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