充气,就是把一定量的空气送入矿浆中,并使它弥散成大量微小的气泡,以便使疏水性矿粒附着在气泡表面上。经验表明,强化充气作用,可以提高浮选速度,节约水电与药剂。但充气量过分,会把大量的矿泥机械夹带至泡沫产品中,给选别造成困难,较终难于**精矿的质量。矿浆搅拌的目的,在于促使矿粒均匀地悬浮于槽内矿浆中,并使空气很好地弥散,造成大量“活性气泡”。在机械搅拌式浮选机中,充气与搅拌是同时产生的。加强充气和搅拌作用对浮选是有利的,但过分会产生气泡兼并、精矿质量下降、电能消耗增加、机械磨损等缺点。适宜的充气与搅拌,应依浮选机类型与结构特点通过试验确定。
等磁力线大致和塔形磁系表面相平行。上升水管装在槽底部,水管口有迎水帽,以便使上升水能沿槽体的水平截面均匀地分散开。其分选过程是,矿浆由上部拢矿筒中心给入后,磁性矿粒在磁力与重力作用下,克服上升水流的向上作用力,而沉降到槽体底部,从排矿口排出;非磁性细粒脉石和矿泥在上升水流的作用下,克服重力等作用,随上升水流进到溢流中。脱水槽具有结构简单、无运转部件、维护方便、操作简单、处理能力大等优点。但缺点是不能排掉粗粒脉石。它一般用于选分细粒磁铁矿石和过滤前浓缩磁铁精矿。永磁圆筒式磁选机是磁选厂普遍应用的一种磁选设备。根据分选底箱结构的不同,分为顺流型、逆流型和半逆流型三种。目前以半逆流型应用较多。
机械搅拌、空气自吸式浮选机(包括叶轮式与棒轮式浮选机)的工作原理基本上是一样的:利用叶轮或棒轮回转时所产生的负压,经中空轴吸入空气,并弥散形成气泡。靠叶轮或棒轮强烈搅拌与抛射作用,使空气气泡与矿浆充分混合。经捕收剂作用的有用矿物颗粒,选择性地附着于气泡上,上浮至矿浆面,由刮板刮入精矿槽内,从而完成分选作业。叶轮式与棒轮式浮选机的主要区别是充气装置的不同:叶轮式浮选机的充气装置是由叶轮与水轮盖板(或称定子)所组成。水轮盖板上的导向叶片与离心泵的导向器相似。由于导向叶片的倾斜方向与叶轮出出的主流方向一致,因而减少流体出口时的水力损失,使自叶轮甩出的矿流能够平稳通畅地扩散出去。
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词条说明
工艺流程平衡能反映选矿实际状况 工艺金属平衡与商品金属平衡之间的原则差别就在于,前者不考虑在不同选矿阶段中产品的机械损失。所以工艺回收率一般要**商品回收率。仪在理想情况下,商品平衡回收率与工艺回收率才基本接近。工艺回收率有时又称“理论回收率”,商品回收率又称为“实际回收率”或“实收率”。分析二者的差别,可以查
圆振动筛节能环保其应用广泛 振动筛包括圆振动筛、直线振动筛和共振筛,其中前两者又往往统称为惯性振动筛在工作原理和结构上它们尽管有区别,但是都有共同的主要组成部件,即振动器、筛箱、传动装置和隔振装置。 振动器圆振动筛有纯振动式振动器、轴承偏心式和皮带轮偏心式白定中心振动器由于后者可使振动筛结构简化、易于制造且使用寿命长,因而已在实践中广
辊磨机开始在水泥生产线上使用 据了解,建材工业中以球磨(包括棒磨)应用较多、较普遍,近年来辊磨机(又称立磨)和辊压机在新型干法水泥生产线上大量采用。球(棒)磨机主要工作部分是一水平放置的回转圆筒,差别在于简体的形状、研磨体的形状、简体支承方式、传动方式、卸料方式、操作方法和生产特点不同。
环保型选矿设备被消费者密切关注 选择介质材质时,应从材料的比重、硬度、**性、价格、加工制造等条件全面考虑。目前生产中一般采用钢质或铁质材料。钢球与铁球比,它的比重大、强度高、**性强、磨矿效果好。但是,铁球的**优点是价格便宜,制造方便。生产中,大球常用钢质,小球常用铁质。粗磨宜用钢球,细磨可用铁球。近年来已成
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