铁矿选矿厂每年向尾矿库排放尾矿12多万t,尾矿品位5. 92%。尾矿再选试验表明,尾矿中弱磁性矿物占30 .74%。+0.042mm粒级回收率为76.20%~85. 68%;尾矿通过磁选管选剂可降低3个百分点左右,在磁感强度150mT时,可获得铁精矿品味50%左右,回收率50%左右。根据尾矿再选实际工艺特点,尾矿流量大、浓度低、流速快,选择磁感应强度200~ 250mT的中场强磁选机作为尾矿再选磁选设备。生产实践表明,选矿厂尾矿直接再选,这样选矿厂尾矿品味由5 .92%降为3.29%,回收率由91. 31%提高到96. 94%,铁精矿品味由64 .48%降到64.02%,不影响产品位销售价格。
铁矿采用SLon - 1500型立环脉动高梯度磁选机从细粒赤铁矿尾矿(洗矿溢流+跳汰作业沉淀池细泥+强磁精选尾矿)中回收弱磁性矿物。安装了2台SLon - 1500型立环脉动高梯度磁选机回收细粒尾矿,选矿厂铁精矿品位提高2.9个百分点,回收率提高14个百分点。原矿处到量不变.每年增产铁精矿约3万t。
铁矿原矿中除磁铁矿、硅酸铁外,尚含有大量的碳酸铁,在目前生产的弱磁选工艺流程中,基本上随尾矿流失,致使选矿厂全铁回收率低到60%以下。矿山研究院较近采用磁选浮选上艺流程及*浮选药剂,初步试验表明,从峨口铁矿选矿厂获得的铁精矿产品味含Si0,小于5%,碱比高达3成为**的生产碱性球团或烧结矿的原料。
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我国矿机走向世界舞台前景很宽阔 直流槽工作时,借助于中空轴下方的斜棒轮的旋转,使矿浆沿一定锥角强烈地向槽底四周冲射,于是在斜棒轮下部形成负压,外界空气便经由中空轴而被吸入。在斜棒轮的作用下,使矿浆与空气充分混合,同时,气流被切割弥散成细小的气泡凸台起导向作用,使浆气混合物迅速冲向槽底,经弧形稳流板的稳流作用而向槽体周边运动
浅析破碎机的结构原理及使用要求 破碎机的主要工作结构是两对辊子相向旋转时.物料进入两辊间.受到高挤压力和摩擦力而得以破碎、破碎机辊子作为影响破碎机使用状况的一个主要构件.**有良好的**性和较强的韧性.以**破碎机辊子服役过程中不断裂和有较长的使用寿命:辊子结构特点,较大直径为cp 900 mm,总高度为700 mm. &
多盘磁选机能获得磁性不相同的产品 目前生产实践中应用的干式圆盘强磁选机有单盘(e900mm)、双盘(e576mm)和三盘(e600mm)等三种。这三种磁选机的构造和分选原理基本相同。其中e576mm的双盘磁选机成为系列产品,应用较多。e576mm干式双盘强磁选机的结构见,磁选机的主体部分是由“山”字
磨选工艺为连续闭路磨矿的弱磁流程 原设计磨选工艺为两段连续闭路磨矿,弱磁重选流程。设计指标:原矿含铁品味29. 50%,精矿含铁品味何60.30%,尾矿含铁品味何11.00%,精矿回收率76 .71%。选厂投产后的几年内均未达到设计指标。例如1978年生产指标是:原矿含铁品味29. 43%,精矿含铁品味57 .83%,尾
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