尾矿砂泵站的矿浆池上方增设了一台+1200mm盘式磁选机,用来回收总尾原矿浆中的磁性矿物,然后将盘精运至该小选厂磨选,生产合格铁精矿。1995年3月份的生产考查结果表明:用盘式磁选机选别品位为14.28%的总尾矿,可以获得产率1. 94%、品位37. 90%,回收率5.15%的粗精矿。如将粗精矿(约30% -0.076mm)磨至92% - 0.076mm后磁选,可获得品位65. 17%、作业产率43 .30%,作业收率74. 37%的合格精矿(相当于对总尾精矿产率0.84%、回收率3.83%),年生产合格铁精矿5200t,增加产值153.4万元。如直接出售盘精,年效益可达80万元。
生产实践表明,现行工艺流程对原矿磁性率的波动适应性较差,随磁性率的降低,总尾品位升高,而铁回收率明显降低。为进一步提高铁的综合回收率,增加选矿效益,提出如下对策:
(1)继续脱尾选别探索试验,**加强脱尾浓缩重选(如离心选矿机、螺旋选矿机等)的试验研究,以寻求生产成本低、指标好的改造流程。
(2)进行增加磁尾旋流器脱泥作业(脱尾去+53m尾矿浓缩机)、二重选作业改用螺旋选矿机的改造,以提高重选金属回收率。进行磁尾螺旋选矿机选别试验。
(3)总尾中的铁矿物多以微细粒单体矿物和粗粒贫连生体存在,而强磁选设备不失为兼收这两种状态磁性铁矿物的理想设备,其回收率较高(可达37. 16%),但精矿品位较低( 46. 35%)。为此,建议**加强对强磁精矿再选的研究。可以进行分级磨矿弱磁
强磁、分级磨矿重选和分级磨矿反浮选的试验研究,以寻求较佳工艺流程。
词条
词条说明
选矿设备引进新的技术减低环境污染 浮选铁精矿具有细、粘的特点,因此脱水过滤比较困难。原设计采用一段浓缩和一段过滤。浓缩设备为4台30米浓缩机,过滤设备采用28台32平米内滤式真空过滤机。投产初期,由于浓缩面积小,浓缩机溢流浓度高达2~3%,有占精矿产率10%左右的-5微米的粒级由溢流跑掉,造成金属流失大。同时,
分级机根据矿石性质改变分级粒度 自动控制程度高。包括给水和排料在内的整个运行过程全部自动控制,工艺指标、产物粒度组成稳定。控制系统对给矿性质及参数(如流量、浓度、粒度等)的变化适应性很强,且反应灵敏,调整及时,可确保分级指标。适应性强。在不改变矿浆体积的前提下,矿石处理量可以在30%左右的范围内波动而不会影响分级效率,这是其他分级和
发展**节能路线是矿山业新方向 矿石结构主要为中、细粒半自形与自形变晶结构,蓝闪石、纤闪石交代辉石的交代假象及交代残留结构,次为粗粒状变晶结构、纤状花岗变晶结构、不等粒花岗变晶结构及少数筛状变晶结构和交代穿孔结构等。矿石构造主要为条带状构造和块状构造两种,此外,还有不规则条带状构造、条痕状构造、条纹状构造和花斑状构造等。  
简析磨机易磨系数与物料结构的关系 据了解,物料的易磨性是指物料被粉磨的难易程度,用相对易磨系数来表示。其测定方法是以平潭标准砂为标准样品,用化验室小磨机将等量的标准样品和被测物料(取入磨物料日平均样,大块事先破碎,选粒度5~ 7mm的作为被测样品)分别粉磨相同的时间,所得表面积之比即为相对易磨系数。  
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