影响螺旋分级机工作效率的因素的因素较多,归纳起来主要由矿石性质,如矿石中含泥量多少及粒度组成的影响;分级机设备本身,如分级机中矿粒群沉降的液面面积,称为分级面积。分级面积的大小影响分级机处理能力并决定;分级粒度给矿浓度给矿浓度不仅影响分级粒度,而且还影响在该分级粒度下的处理能力。
(1)矿石性质:主要指矿石的密度、粒度组成和含泥量。矿石密度几乎正比地影响按质量计的分级机的生产能力,矿石密度越大生产能力也越高。矿石的粒度组成和含泥量的影响,是反映在矿浆的粘度上,粘度增大,矿粒沉降速度减少,处理能力和分级的**性均降低,因此,当矿泥含量较高时,常采用降低分级浓度的办法,但这又导致处理量的降低,进而影响分级机的工艺效果。
(2)分级机的结构:分级机中矿粒群沉降的液面面积,称为分级面积。分级面积的大小影响分级机处理能力并决定分级粒度,这是因为分级过程发生在靠近表面层的水平矿浆流中。从分级机面积对分级过程的影响中可以看出,分级机面积大,分级机处理能力也大,但分级粒度减小。而增大分级槽的宽度、提高溢流堰的高度或减小槽体的倾角都可以使分级机面积增大。分级机面积增大,按溢流的体积处理能力便增大,分级精度便更细。
螺旋的转速影响液面的搅动程度和运输返砂的能力,转速与螺旋直径成反比。对于粗粒分级可有较大的搅动程度而不致影响颗粒的沉降。对于细颗粒分级则应避免强烈搅动,其螺旋运转速度达到足以将返砂沿外槽运出即可。
(3)给矿浓度:给矿浓度不仅影响分级粒度,而且还影响在该分级粒度下的处理能力。生产中常常通过调节浓度来控制分级粒度,浓度对分级粒度和生产率的影响存在一个临界值。一方面,增大矿浆浓,沉降的干涉程度变大,颗粒的沉降速度将变小,这样使一些较粗的颗粒未来得及沉降便被水平流带到溢流中,因而使溢流的粒度变粗。另一方面,当浓度很小时,为了保持一定的按固体计的生产率,溢流流量便会增大,增高的水平流速又会将较粗颗粒带到溢流中,使溢流粒度变粗。
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