在球磨机的使用过程中,一些客户经常会问起,同样一台球磨机内安装的衬板,有些磨损程度相当厉害,隔一段时间就**的更换,而另一些的磨损程度就没有那么严重,更换周期也比较长,对于这个问题是如何出现的,下面郑州玉升铸造公司技术人员根据多年的经验给出明确的回答。
**球磨机在生产的过程中衬板承受磨球和物料的冲击、凿削、挤压和显微切削多方面作用,磨损特征是表面出现凹坑、裂纹和犁沟。其次衬板的磨损程度与物料特性、粒度、锐度和易磨性有关,也与磨机直径大小规格、衬板所处部位有关。接下来详细的介绍一下对衬板影响的这几个因素:
磨机的衬板承受磨球和物料的冲击、凿削、挤压和显微切削多方面作用,磨损特征是表面出现凹坑、裂纹和犁沟。磨损程度与物料特性、粒度、锐度和易磨性有关,也与磨机直径大小规格、衬板所处部位有关。进料端磨头衬板由于受较大研磨体和物料粒度大、棱角尖锐的侧冲击、滑动切削,因此比出料端蓖板磨损严重得多。隔仓板既受一、二仓球的侧冲击,又要使物料通过筛缝受冲刷显微切削,因此磨损也比较严重。若要求隧仓板既有抗冲击磨损能力不断裂,又要有较高的屈服强度和硬度,抗弯曲,抗物料冲刷,保持蓖缝宽度,满足工艺要求,就应选择韧性好、硬度高的材料。即使是同一块磨机衬板,不同部位磨损也不同,比如端衬板、中部衬板受物料和磨球的冲击严重,尤其是迎料面更甚,而@#$近筒体尾部则轻些。筒体阶梯、凸棱、压条等衬板迎料球面受切削、冲击严重,因此在衬板生产工艺中应考虑不同部的抗冲击磨损的**性问题,或从结构设计中加以改进,如磨头端衬板迎料面加棱,一仓衬板做成双阶梯,隔仓板磨损部位加厚等等。
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长期以来,由于技术有限、认识水平有限、管理落后、粗放式开发等原因,我国矿山资源综合利用率较低。随着经济和科技水平的不断发展,球磨机配件的需求和要求同步被提高,单一的产品策略和营销策略已经不能适应当代企业发展的需求,为适应市场环境的发展,球磨机配件工作性能改善,向智能化发展成为行业新目标。 智能化的球磨机配件除了具有更高的破碎力外,在节能降耗、产品使用周期、工作能力方面更
破碎机配件锤头生产中使用普通砂铸工艺出现的问题主要有以下两方面: 1、采用普通砂铸方法生产高锰钢铸件时,为消除铸件中的缩孔和缩松缺陷,通常需设置大冒口对铸件进行补缩。破碎机配件锤头这不仅降低了铸件的品率,而且冒口的切断也很困难:若在水韧处理前切割冒口,易使铸件产生割口裂纹;若在水
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