赤铁矿选矿高梯度磁选机的工艺过程

时间：2015-03-27

作者：郑州山川重工有限公司

间歇性高梯度磁选机每个工作周期按六个工作步顺序进行：

1、启动

按下启动按钮，可控硅整流装置加电，向磁选机供电激磁；给浆泵启动运转并同时非磁性产品电磁气阀，给浆阀打开，磁选机开始第一步工作（分选工艺过程）。

2、回浆

当分选达到饱和负荷比，钢毛介质捕获磁性矿粒将近较值时，关闭给浆泵和非磁性产品闸，打开回浆及供水上闸阀，并启动振动电机，进行第二步工作，将分选腔及供浆管道中尚未除去磁性物的浆料回位，即由回浆池用泵将此浆料返回给浆池。

3、上冲洗

停止可控硅整流设备供电激磁，关闭给浆电磁阀和回浆电磁阀，打开下排磁性物电磁阀，上供水阀继续开启并继续运转振动器。为加强磁性物的脱落排除，打开压缩空气电磁阀，供给压缩气使分选区磁性物浆料翻转。进行磁选的*三个工作步（上冲洗过程）。振动器仍继续进行工作，以加强磁性物的排除。

4、下冲洗

为提高对磁性物的清洗效率，将上工作步反射，关闭下排磁性物电磁阀及上供水电磁阀，打开下给水阀和从上排磁性物电磁阀，压缩空气阀及振动器继续运转。此为磁选过程的第四步工作。

5、重复冲洗

为冲洗彻底，将第三步工作和第四步工作重复一次。

6、循环

按下了自动循环按钮时，一个工作周期结束，可自动重复下个工作周期，无须再按启动按钮。

工艺过程每步工作的时间步长应由试验来决定。不同的矿种、同矿种的粒度不同，作业的时间步长不同。矿种不同含磁性物的量不同，含量高分选工作时间则短，因为介质捕集磁性物量大，易达饱和；粒度细，捕获机率小，必须减小选分矿浆流速，故分选作业步工作时间长。当矿种及矿物性质确定后，通过条件试验后工艺参数一经确定，就可由控制系统来自动控制各步工作。所以高梯度磁选控制系统的设计必须在进行了试验工作的基础上进行。

以上我们开元机械给大家介绍了赤铁矿选矿设备高梯度磁选机的工艺过程。

词条
词条说明
Slon磁选机的操作规程介绍
一、开机前的准备 1、检查磁介质是否松动，压杆销是否断失，棒介质应检查压紧螺栓是否松动，如有问题应先处理好。 2、检查磁选机运转部件附近是否有零星铁块或其它杂物，如有应清除。二、操作参数包括激磁电流（安）、脉动冲程（毫米）、脉动冲次（次/分）、矿浆流量（米3/时）、漂洗水量（米3/时），这些参数调节范围要根据相应选矿要求来确定。三、操作顺序 1、开机：开水阀->电源->转环->脉
对辊破碎机破碎辊及方尾螺栓的改造
由于入选原煤粒度较大，无法满足入选要求，采用对辊破碎机对其进行破碎。生产中发现破碎机弓形破碎齿板经常松动，方尾螺栓安装，坚固耗时较长，严重影响选煤厂正常生产。通过不断探索研究，对弓形破碎齿板和方尾螺栓进行改造，改造的成功实施有效减少了设备检修次数及安装时间，降低了设备故障率。 1、存在拉喝下及原因分析对辊破碎机的齿板与轮毂通过四个方尾螺栓连接在一起，工作过程中破碎机两个破碎辊上的齿板相向转动，
棒磨机运行结果不理想的预防措施
棒磨机运行条件优选试验结果不理想的根本原因，在于试验因子的取舍及其水平的拟定不当而又缺乏必要的，科学的继续试验：为了避免发生这些现象，建议采取下列措施： 1、采用无级调速电动机作为棒磨机的动力设备或增设变速装置，以便能将棒磨机的工作转速纳入正交试验进行优选。虽然这样会增加设备投资，但由于能因此而找到较优的生产条件，并能在生产过程中随其他条件的变化而及时地调节其转速，使生产始终保持在较佳水平，因而
自磨前采用大块磁选机抛尾的问题
某铁矿选矿厂现有生产能力为180万t/a，共3个系列，为两段一闭路磨矿流程及四段弱磁选别，一段磨矿为φ5.5×1.8m自磨机，二段为φ2.7×3.6m格子型球磨机与改造后的非标准型φ2.4m高堰式双螺旋分级机形成闭路，为了不断挖掘生产潜力，提高生产能力和经济效益，于1994年2月份将2#供矿皮带机的头部滚筒更换为马鞍山矿山研究院制造的CTDG1214N型大块磁选机，以承担大块分选及运输原矿双重功