南通液压剪板机厂家南通兴力机床专业制造冲床、数控折弯机、数控剪板机、折弯机、剪板机、液压机、卷板机、开卷校平线等高品质机械,产品 定位于中高端,数控化率达90%以上,是国内少数几家能够提供完整的中高端设计机械,经过十六多年的发展壮大,已成为国内中高端机床行业的良好企业,这里小编给您介绍一下液压剪板机的安全操作规程中需要注意的一些事项:
液压剪板机安全操作规程
1、操作前准备
⑴清洗各机件表面油污,注意球阀应处于开启位置;
⑵各润滑部位注入润滑脂;
⑶在油箱中加入N32-N46稠化液压油(油液必须滤清);
⑷机器接地,接通电源,检查各电器动作的协调性;
⑸开车前,特别是蓄能器需要重新充气时必须查看球头的位置是否对中。
⑹操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床
旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。不得穿拖鞋。剪板机操作人员
必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
⑺剪切的板材,必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许**厚度。
2、机床操作
⑴开动机器作空运转若干循环,在确保无不正常情况下,试剪不同厚度板料(由薄至厚);
⑵在剪切时打开压力表开关,观察油路压力值,如有不正常,可调整溢流阀,
使之合乎规定要求;
⑶根据板厚调整刀片间隙至合适位置;
⑷把板料搬运到工作台上放好;
⑸根据裁剪板料尺寸,调整好后挡料板至适当位置;
⑹轻推钢板使板边与挡料板接触,对好剪切尺寸;
⑺踩下脚踏开关剪断钢板;
⑻重复⑷~⑹剪切下一板料;
⑼剪完一块/张钢板后换一块重复⑷~⑻加工;
⑽工作完毕后关掉电源,对设备进行日常保养
词条
词条说明
1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动。 2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯**定要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。 3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。 4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
1、询问设备操作者,了解剪板机液压系统设备运行状况。其中包括:剪板机液压系统工作是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁度的时间及结果;滤芯清洗和更换情况;发生故障前是否对液压元件进行了调节;是否更换过密封元件;故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障,是如何排除的等,需逐一进行了解。 2、看剪板机液压系统工作的实际状况,观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否
1、液压板料折弯机整机重心较高,前重后轻,因此在吊运和搬运及安装过程中必须注意重心位置,以免造成机器翻身事故,吊运时,起吊钢丝夹角尽量小,以保证机床精度不变。 2、液压板料折弯机左右立柱处在工作台面为测量水平的基准处,纵横方向均应小于或等于1000:0.2,按地基图预先做好基础,将液压板料折弯机安装在基础上,同时装好地脚螺栓,最后灌浆,待水泥全部凝固后,紧定螺栓,校对水平。 液压折弯机压力的调试
卷板机液压系统内部的具体组成可分为:动力元件,又称油泵、执行元件,又称油缸或液压马达、控制元件,又称各种阀、辅助元件和工作介质等五大部分构成。 1、控制元件包括压力阀、流量阀和方向阀等。控制元件的作用是根据需要无级调节液动机的速度,并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。 2、执行元件是将液体的液压能转换成机械能。 3、动力元件的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能;是液压
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