有关高能效电动机的知识

时间：2016-02-29作者：佛山旋志机电有限公司浏览：42

	目前我国工业能耗约占总能耗的70%，其中电机能耗约占工业能耗的60%~70%，加上非工业电机能耗，电机实际能耗约占总能耗的50%以上。而现今高能效电动机的应用比例整体还是偏低。根据地区中小电机*中心对国内**企业198台电机的抽样调查，其中达到2级以上的高能效电动机比例只有8%，这对整个社会资源产生了较大的浪费。


	**构做过统计，如果将所有电动机效率提高5%，则全年可节约电量达765亿千瓦时，这个数字接近三峡2008年全年发电量。所以说节能电机行业的发展空间大、需求性强。政策方面，地区标准化管理**于2012年发布了强制性标准《GB18613-2012中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》。


	高能效电动机的节能措施


	电动机提**的措施。电机的节能是一项系统工程，涉及电动机的全寿命周期，从电动机的设计、制造到电动机的选型、运行、调节、检修、报废，要从电动机的整个寿命周期考虑其节能措施的效果，国内外在这方面主要考虑从以下几个方面提高电机的效率。


	节能电动机的设计是指运用优化设计技术、新材料技术、控制技术、集成技术、试验检测技术等现代设计手段，减小电动机的功率损耗，提高电动机的效率，设计出*的电动机。


	电动机在将电能转换为机械能的同时，本身也损耗一部分能量，典型交流电动机损耗一般可分为固定损耗、可变损耗和杂散损耗三部分。可变损耗是随负荷变化的，包括定子电阻损耗（铜损）、转子电阻损耗和电刷电阻损耗；固定损耗与负荷无关，包括铁芯损耗和机械损耗。铁损又由磁滞损耗和涡流损耗所组成，与电压的平方成正比，其中磁滞损耗还与频率成反比；其他杂散损耗是机械损耗和其他损耗，包括轴承的摩擦损耗和风扇、转子等由于旋转引起的风阻损耗。


	高能效电动机的特点如下：


	①节约能源、降低长期运行成本，非常适合纺织、风机、水泵、压缩机使用，靠节电一年可收回电机购置成本；


	②直接启动、或用变频器调速，可全面更换异步电机；


	③稀土永磁*节能电机本身可比普通电机节约电能15%以上；


	④电机功率因数接近1，提高电网品质因数，*加功率因数补偿器；


	⑤电机电流小，节约输配电容量、延长系统整体运行寿命；


	⑥节电预算：以55千瓦电机为例，*电机比一般电机节电15%，电费每度按0.5元计算，使用节能电机一年内靠节电可收回更换电机的费用。


	高能效电动机的优点如下：


	①直接启动，可全面更换异步电机。


	②稀土永磁*节能电机本身可比普通电机节约电能3%以上。


	③电机功率因数一般**0.90，提高电网品质因数，*加功率因数补偿器。


	④电机电流小，节约输配电容量、延长系统整体运行寿命。


	⑤加驱动器可实现软起、软停、无极调速，节电效果进一步提高。


	



	


	----- 责任编辑：大兰油泵电机02-采购顾问


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  词条说明

• 电动机使用的通用知识

  一、 电动机安装前的检查 1、电动机安装尺寸及基本参数核对 ①通用电动机可以按照电机样本进行核对。特殊电机或有技术协议、外形图的电机须按照协议要求及外形图逐项检查，检查结果合格后才能进行下一步工作。 ②电机铭牌是否与合同或协议一致。 ③旋转方向检查。 a、低压通用产品（H80-H315）没有旋向要求，电机可以正、反两个方向运行； b、低压大功率电机须查看电机方向指示牌和合同或协议的要求

• 有关高能效电动机的知识

  目前我国工业能耗约占总能耗的70%，其中电机能耗约占工业能耗的60%~70%，加上非工业电机能耗，电机实际能耗约占总能耗的50%以上。而现今高能效电动机的应用比例整体还是偏低。根据地区中小电机*中心对国内**企业198台电机的抽样调查，其中达到2级以上的高能效电动机比例只有8%，这对整个社会资源产生了较大的浪费。 **构做过统计，如果将所有电动机效率提高5%，则全年可节约电量达765亿

• 听声音，就可以判断出电动机轴承问题

  按以下4种声音进行辨别，就可以判断出电动机轴承的问题： 1.滚道声 滚道声是由于三相异步电机轴承旋转时滚动体在滚道中滚动而激发出一种平稳且连续性的噪声，只有当其声压级或声调较大时才引起人们注意。其实滚道声所激发的声能是有限的，如在正常情况下，**的6203轴承滚道声为25～27dB。这种噪声以承受径向载荷的单列深沟球轴承为较典型，它有以下特点：①噪声、振动具有随机性；②振动频率在1kHz以上；③

• 电动机的绝缘与温升情况的分析

  1、影响电动机绝缘性能的因素如下： ①热因素，如运行时较热点温度的影响。 ②电因素，如工作电压，操作过电压或大气过电压引起的电应力的影响。 ③环境因素，如大气压力、周围气体的化学成分及潮湿等的影响。 ④机械因素，如原动机、机械负载、运输、频繁起动或电动力等因素引起的冲击振动影响。对采用散嵌绕组小型电机而言，热因素和环境因素是主要的，而对采用成型绕组的中、大型电机而言，电因素和机械因素同时也起很重