如何排除液压马达的常见故障(下)

    	如何排除液压马达的常见故障(下)
    
    
    	 
    
    
    	 
    
    
    	液压马达不转或者爬行
    
    
    	1、定子体配对平面配合间隙过小:BMR系列马达的定子体平面间隙应大致控制在0. 03~0.04mm的范围内,这时如果间隙小于0. 03mm,就可能发生摆线轮与前侧板或后侧板相咬的情况,这时会发现马达运转是不均匀的,或者是一卡一卡的,情况严重的会使马达直接咬死,导致不转。处理方法:磨摆线轮平面,使其与定子体的平面间隙控制在标准范围内。
    
    
    	2、紧固螺钉拧得太紧:紧固螺钉拧得太紧会导致零件平面贴合过紧,从而引起马达运转不顺或者直接卡死不转。解决办法是在规定的力矩范围内拧紧螺钉。
    
    
    	3、输出轴与壳体之间咬坏:当输出轴与壳体之间的配合间隙过小时,将会导致马达咬死或者爬行,当液压油内含有杂质也会发生这种情况。处理办法只有更换输出轴与壳体(或配油套)配对。
    
    
    	 
    
    
    	启动性能不好,难以启动
    
    
    	有些摆线马达(如国产BMP型)是靠弹簧**住配流盘而保证初始启动性能的,如果此弹簧疲劳或断裂,则启动性能不好;国外有些摆线马达采用波形弹簧压紧支承盘,并加强支承盘定位销,可提高马达的启动可靠性。
    
    
    	 
    
    
    	马达向外漏油
    
    
    	1、轴端漏油:由于马达在日常使用中油封与输出轴处于不停的摩擦状态下,必然导致油封与轴接触面的磨损,**过一定限度将使油封失去密封效果,导致漏油。处理办法:需更换油封,如果输出轴磨·168·损严重需同时更换输出轴。
    
    
    	2、封盖处漏油:封盖下面的O形圈压坏或者老化而失去密封效果,该情况发生的概率很低,如果发生只需更换该O形圈即可。
    
    
    	3、马达夹缝漏油:位于马达壳体与前侧板,或前侧板与定子体,或定子体与后侧板之间的O形圈发生老化或者压坏的情况,如果发生该情况只需更换该O形圈即可。
    
    
    	 
    
    
    	液压马达内泄漏大
    
    
    	1、定子体配对平面配合间隙过大:BMR系列马达的定子体平面间隙应大致控制在o.03~o.04mm的范围内(根据排量不同略有差别),如果间隙**过o.04mm,将会发现马达的外泄明显增大,这也会影响马达的输出转矩。另外,由于一般客户在使用BMR系列马达时都会将外泄油口堵住,当外泄压力大于lMPa时,将会对油封造成巨大的压力从而导致油封也漏油。处理办法:磨定子体平面,使其与摆线轮的配合间隙控制在标准范围内。
    
    
    	2、输出轴与壳体配合间隙过大:输出轴与壳体配合间隙大于标准时,将会发现马达的外泄显着增加(比原因①中所述更为明显)。解决办法:更换新的输出轴与壳体配对。
    
    
    	3、使用了直径过大的0形圈:过粗的O形圈将会使零件平面无法正常贴合,存在较大间隙,导致马达泄漏增大。这种情况一般很少见,解决办法是更换符合规格的O形圈。
    
    
    	4、紧固螺钉未拧紧:紧固螺钉未拧紧会导致零件平面无法正常贴合,存在一定间隙,会使马达泄漏大。解决办法是在规定的力矩范围内拧紧螺钉。
    
    
    	 
    
    
    	其他一些常见的故障
    
    
    	1、输出轴断掉:由于BMR系列马达的输出轴是由露在外部的轴的配油部分焊接起来的,因此该焊接部分的好坏以及外力的作接影响轴的寿命,该故障也是经常发生的,如发生只有更换输传动轴断掉’
    
    
    	2、传动轴断掉:传动轴是连接摆线轮与输出轴的一根轴,作用线轮的转动输送到输出轴上,当马达长时间处在**负荷的情况者输出轴受到外界一个反方向的力时,将有可能导致传动轴断掉。传动轴断掉一般都伴随着输出轴的齿和摆线轮的齿都咬掉的情况。解决办法是更换传动轴,如其他零件损坏需一同更换。
    
    
    	 
    
    
    	 
    
    
    	 
    
    
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