球磨机起着至关重要的作用,因此球磨机正常运转直接关系到企业效益。当球磨机应不同因素造成粘磨现象时,应立即停止作业,仔细检查粘磨原因,然后再对症下药。这里正一简单的介绍几种球磨机粘磨现象的分析和处理技巧:
1、综合考察分析各方面技术指标是否正常:分析矿石性质的变化情况,给矿量、给水量、返砂量,溢流粒度大小是否正常。
2、减少球磨机给矿量或短时间内停止给矿。减轻球磨机的工作负荷,减少磨矿机通过的矿量。
3、调节用水量。磨矿浓度一定要严格控制好,过大或过小都将产生不良的影响。
4、合理添加磨矿介质。如果磨矿机内介质的装入量不足,应适当补加大尺寸的磨矿介质。引起球磨机粘磨问题的因素很多矿石的给矿量、矿石性质、装球量、转速等等,磨机的操作对于实现高效生产也是至关重要,球磨机各项参数参数是否正常、稳定,对球磨机生产都有影响。操作不当时,偶尔会出现没粘磨的现象。
我厂生产的矿渣球磨机可用于矿山、水泥、耐材、化工等原料或成品的研磨和解粒。该矿渣球磨机分两种排料方式:干式和湿式,用户需根据实际情况选配机器。湿式矿渣球磨机工作时伴随物料加入一定的清水或其他液体,以增加被研磨物料的流动性,提高生产能力。干式矿渣球磨机生产过程,由于物料的流动性降低,生产能力会受到影响,一般在采用干法生产时,需要在磨机的出料口加装引风装置,以增加物料的流动性,提高生产能力。
球磨机相对于破碎设备而言属于后期工序设备,主要针对物料破碎之后的粉碎、研磨。是建材、选矿等行业的*机器。在安装工作结束后,用户不能直接的就启动设备进行投料生产。在这之前必须有一个试机的过程来发现存在的一些影响运转的问题并解决。把机器设备的各项设置调试到好状态,具体包含以下方面:
1、基础二次灌浆后,应当养护一段时间方可试车,一般养护期为14天,夏天可在养护7天后单机无负荷试车,9天可带负荷试车。冬季要20天以上能在进行负荷试车。检查球磨机基础是否下沉,有无裂缝等缺陷。如果有次问题应立即解决。
2、检查衬板(包括端盖衬板)、陌仓板、筛板、磨门及有关运动件联接螺栓是否全部拧紧。所有地脚螺栓、联接螺栓有否松动,如有松动,应随时拧紧。检查主轴承、减速器的水冷却系统和润滑油系统是否泄漏,管道是否畅通。
3、磨头仓、喂料装置、卸料装置、输送装置经过单机试运转,看它们是否正常。主轴承、传动轴承、减速器,大小齿轮应当清理和检查,并排除任何废物,加足润滑油。4、主电机应事先干燥过,并在无负(不带磨机)条件下进行一段时同的试运转。在无负荷条件下,用卷场机钢丝绳带动磨机慢速转动几圈,看其是否与其它物体相碰撞。有信号装置的部件及测温装置,均应调整好。
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词条说明
作为型煤压球生产厂家,成球率一直是其首要考虑的因素,这些都直接影响到生产厂家的产量,那么哪些因素影响到压球机的生产产量呢? 煤粒与粘结剂间的浸湿和粘合直接影响型煤质量。以煤和焦油沥青成型为例,除煤的含水量要影响煤粒与焦油沥青的浸湿与粘合外,沥青的粘度和组成也会影响成型过程。沥青的粘度决定型煤的冷态抗压强度;沥青中含成焦组分的多少决定型煤的热稳定性。当沥青与低挥发分煤成型时,成焦组分在型煤结构中形
随着生物质颗粒机的使用越来越广泛,一些新用户对设备的组装等不太清楚,今天我们就生物质颗粒组装的问题给大家做个简单的介绍。 生物质颗粒机主要包括进料输送、主机、出料输送,安装之前首先要确认好场地,以及线路、工作电压等问题。其次,将每个设备位置固定好,尤其生物质颗粒机每个部位的螺丝都要紧固好,以确保设备在工作时候不会因为正常的震动,移动位置,因而影响设备的正常运行生产。最后,检查电机、电机轮和颗粒机
当今社会是信息奇迹不断的时代,昨天纪录随时都可能被打破,对于国内高速发展的行业更是如此。我们以更灵活地市场拓展模式,通过扩建、交流合作等方式,不断完善在国内乃至国外市场的业务布局,加强创新完善。打造真正的中国制造优质加气块设备品牌。 目前新型墙材市场很多人对其发展不看好,但白热化竞争状态丝毫没有减少。只有不断升级改革生产工艺技术,真正把中国制造的加气块生产线做大做强,做精做细才是当今加气混凝土砌
球磨机起着至关重要的作用,因此球磨机正常运转直接关系到企业效益。当球磨机应不同因素造成粘磨现象时,应立即停止作业,仔细检查粘磨原因,然后再对症下药。这里正一简单的介绍几种球磨机粘磨现象的分析和处理技巧: 1、综合考察分析各方面技术指标是否正常:分析矿石性质的变化情况,给矿量、给水量、返砂量,溢流粒度大小是否正常。 2、减少球磨机给矿量或短时间内停止给矿。减轻球磨机的工作负荷,减少磨矿机通过的矿量
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