金铸电动叉车如何进行日常维护

    1、放去机油滤清器沉淀物;
    2、检查转向器的可靠性、灵活性;
    3、辆运行中,切勿将“前进、倒退”的方向开关误当作转向开关;
    4、轮胎气压检查:不足应补充至规定值,确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形;
    5、查各部位的坚固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧进修螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动转向器螺钉;
    6、制动跳板、微动踏板、手制动检查:踩下各踏板,检查是否有异常迟钝或卡阻。确认电动叉车手柄的安全可靠性;
    7、检查渗漏情况,重点是:各管接头、制动泵、升降油缸、水箱,发动机、变速器、驱动桥、压转向器、转向油缸等;
    8、清洗电动叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉水箱、空气滤清器;
    9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查:检查电动叉车皮带松紧度是否符合规定,没有调整余量或破损有裂纹,须更换;喇叭、灯光、仪表均应正常有效;
    10、聚胺脂轮胎的检查:检查路面状况同,看轮胎是否有较大程度的磨损,安装有花纹的轮胎时,应注意车轮滚动方向的标记;
    11、蓄电池维护:电动叉车使用中应特别注意及时对蓄电池充电和蓄电池及维护,蓄电池充电时要注意方法,既要使蓄电池充足电,又不能造成蓄电池过量充电。发现电量不足时,应尽快充电,防止蓄电池过量放电。
    12、制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内,并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时,防止灰尘、水混入。向水箱加水时,就使用清洁自来水,若使用了防冻液,应回流同样的防冻液。水温**70度时,打开水箱盖,打开盖子时,垫一块薄布,不要带套拧水箱盖;
    13、电动叉车液压油、电解检查:先拨出机油标尺,擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间;油太少,管路中会混入空气,太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间,不足则要加蒸馏水到**线。
        江苏金铸机电科技有限公司作为金彭旗下专业生产电动叉车及仓储设备的制造企业,主要从事轻小型搬运车辆及电动仓储车辆的研发、生产和销售,主要产品有电动叉车,电动堆垛车,电动托盘车、衡重式电动叉车等,主营业务归属于工业车辆行业。未来几年,金铸公司将以品质差异化、服务差异化、品牌差异化为核心,充分利用自身规模优势、技术优势和渠道优势,进一步谋求在电动仓储车辆领域的全面发展,实现产品结构高端化、差异化,争取成为*仓储物流设备创新者与服务提供商。

    江苏金铸机电科技有限公司专注于电动叉车,电动堆垛车,电动托盘车,衡重式电动叉车等

  • 词条

    词条说明

  • 叉车门架抖动和门架自动前后倾的原因分别是什么

    1、门架支撑销轴与铜套间的间隙过大; 2、内外门架滑动钢板间的间隙过大; 3、两起升链条松紧不一; 4、滚轮磨损过度; 5、门架变形; 6、升降油缸损坏等等自动前后倾的原因: a、倾斜油缸密封件损坏; b、多路阀内漏。 江苏金铸机电科技有限公司作为金彭旗下专业生产电动叉车及仓储设备的制造企业,主要从事轻小型搬运车辆及电动仓储车辆的研发、生产和销售,主要产品有电动叉车,电动堆垛车,电动托盘车、衡重式

  • 金铸电动叉车工作装置的安全要求

    1、护**架、挡货架须齐全有效; 2、两根起重链条张紧度应均匀,不得扭曲变形,端部联接牢靠,链条的节距不得**出原长度的4%,否则应更换链条。链轮转动应灵活; 3、起升油缸与门架联接部位应牢靠,倾斜油缸与门架、车架的铰接应牢靠、灵活,配合间隙不得过大。油缸应密封良好,无裂纹,工作平稳。在额定载荷下,lOmin门架自沉量不大于20mm,倾角不大于0.5°。满载时起升速度不应低于标准值的一半; 4、门架不

  • 金铸电动搬运车如何保养

    1、检查全电动搬运车的各个轮子,紧固螺栓; 2、检查自动波箱系统,更换自动波箱及过滤器; 3、轴承: 电动搬运车传动轴承的清理,更换,更换后加注全新润滑油; 4、检查和调校刹车系统,各个活动系统加注润滑油; 5、齿轮箱:全电动搬运车的传动系统齿轮箱是保养的要点,清理齿轮箱一定要细致、全面,最后一定要更换齿轮油。 江苏金铸机电科技有限公司作为金彭旗下专业生产电动叉车及仓储设备的制造企业,主要从事轻小

  • 金铸电动叉车起重机构的安全技术条件有哪些

    1、两根起重链条张紧度应均匀,不得扭曲变形,端部联接牢靠,链条的节距不得**出长度的4%,否则应更换链条。链轮转动应灵活。 2、门架不得的变形和焊缝脱焊现象,内外门架的滚动间隙应调整合理,不得大于15mm,滚动转动应灵活,滚轮及轴应无裂纹、缺损。轮槽磨损量不得大于原尺寸的10%。 3、升降油缸与门架联按部位应牢靠,倾斜油缸与门架、车架的铰接应牢靠、灵活,配合间隙不得过大。油缸应密封良好、无裂纹、工作

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