施工升降机防坠安全器的使用与检验

    施工升降机又称为施工电梯,是高层建筑工程施工中*的垂直运输设备,在桥梁工程的施工中也得到了较为广泛的使用。它具有垂直升降、可乘客载物,安全可靠,操作方便,使用效率高,便于安装拆卸等特点。根据现行国家标准《施工升降机》(GB/T10054-2005),主要分为齿轮齿条式(SC)、钢丝绳式(SS)和混合式施工升降机(SH)。施工升降机属特种设备,之所以可承载乘客与货物安全运行,在结构性能和安全防护方面设计了较大的安全系数来**安全运行,其主要安全保护装置就是配备了防坠安全器。
    一、防坠安全器的工作原理及相关规定
    《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ 215-2010)定义,防坠安全器是非电气、气动和手动控制的防治吊笼或对重坠落的机械式安全保护装置。目前在施工现场使用的施工升降机较广泛采用的是齿轮齿条传动方式(即SC型),配备的是齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器,即防止升降机或对重等坠落的由齿轮、离心式限速装置、锥鼓形制动装置等组成的渐进式安全器。安全器基本由测速机构(限速制动口)制动杆、丝杠、联动机构和渐进式安全钳等部分组成。其工作原理如下:
    由限速机构在升降机运行时,监控升降机吊笼的运行速度,在额定速度下正常运行时,齿轮带动离心块座、离心块、调整弹簧和螺杆等组件一起转动。吊笼在向下降方向运行时,当运行速度达到或**过标定速度,离心式限速装置离心块在离心力的作用下,压缩弹簧并向外甩出,带动锥鼓向制动带运动,并产生制动力矩,同时蝶形弹簧被压缩,使锥鼓外锥面紧紧压向壳体上的摩擦片。当阻力达到一定量时,吊笼被制停。在制动鼓运行同时,螺杆转动,螺母向前推进至限位器触头,首先切断升降机运行电源,即在吊笼被制停的同时切断了供电电源,吊笼停止下行。
    施工升降机用防坠安全器是保护乘客运行的非常重要的安全装置。《施工升降机安全规程》(GB10055-2007)*11.1.9条明确规定:“防坠安全器只能在有效标定期限内使用,有效标定期限不得**过一年”。为了确保升降机安全运行,国家还专门制定了《施工升降机齿轮锥鼓型渐进式安全防坠器》(JG121-2000)行业标准,规定:“安全器无论使用与否,在有效检验期满后都必须重新进行检验标定;施工升降机防坠安全器的寿命为五年”。
    为了确保施工升降机的安全使用,必须做到防坠安全器每年进行检验校定,出厂满五年强制报废。施工单位在使用过程中应检查确认防坠安全器的检验报告和防坠安全器上标牌上检验时间是否在有效期内。
    二、防坠安全器的日常维护及检查
    每天使用前先检查防坠安全器各部件是否正常,固定是否牢固,有无异常现象。试运行一个工作循环,中途两次上升→停止→下降→停止,做制动检查,观察运行中有无震动和异常响声。安全钳上制动滑块的轨道槽应每15天加注润滑油一次。每周对安全器进行一次检查工作,查看密封部位、固定部位是否正常。严禁在升降机运行中进行保养、维修作业。安全器安装有安全开关,在安全器动作时,能激发安全开关动作,以切断电动机和制动器的控制电路,安全器动作后,需要通过人工调整,才能使安全开关复位。使用过程中如安全器动作,应立即停止运行,查清原因、排除故障,将安全器复位后方可继续运行。
    《施工升降机》、《施工升降机防坠安全器》(JG5058-1995)规定,安全器装机使用时,应按升降机额定荷载进行坠落试验,以后至少应每三个月进行一次额定荷载的坠落试验。更换或重新检验的安全器,重新装机时也要进行吊笼坠落试验。《施工升降机齿轮锥鼓型渐进式安全防坠器》*5.5条规定,安全器在进行160h的运行试验和100次额定制动载荷下的制动性能试验时,出现的当量故障次数不得大于二次。安全器每次检验标定合格后,均对速度控制部分加以铅封或漆封,并出具检验报告才能交付使用。防坠安全器在任何时候都要起作用,包括安装和拆卸时。
    三、防坠安全器的检验
    防坠安全器检验标定过程,也是一次维修保养的过程,比如清洁制动带表面、打磨锥鼓表面、更换失效的零部件、清理安全器内部的积水、积油、杂物、锈蚀等。每次检验标定合格后,均需加以铅封或漆封,并出具检验报告才能交付使用。
    根据《施工升降机》、《施工升降机防坠安全器》、《施工升降机齿轮锥鼓型渐进式安全防坠器》等规定,防坠安全器的检验分为出厂检验、形式检验、定期检验和用户检验。防坠安全器的定期检验一般由具备专业资质的检测机构实施,检测内容包括:零部件是否有明显的缺陷或损坏,齿轮转动灵活性,标定动作速度测量,额定制动载荷的制动性能,125%额定制动载荷的制动性能,安全开关动作。用户检验在施工现场由设备出租、安装、租赁等单位实施,检验内容主要是吊笼额定载荷坠落试验,包括:安装过程中和安装完成时、更换或重新检验后装机时、装机满三个月时等阶段。
    根据《施工升降机》的规定,对SC型升降机(齿轮齿条式)进行吊笼坠落试验时,一般在吊笼内加载额定工作荷载并均匀布置,通过操作按钮盒驱动吊笼以额定提升速度上升约3~10m;按坠落试验按钮,电磁制动器松闸,吊笼将呈自由状态下落,直至达到试验速度时,安全器动作,制动距离见下表:
    渐进式防坠安全器制动距离
    升降机额定提升速度(m/s) 防坠安全器制动距离(m) 
    V≤0.65 0.15~1.40 
    0.651.33 0.55~2.00 
    试验结束后重新将安全器复位,对于安全器不能制停吊笼的升降机,应立即停机检修。对SS型施工升降机(钢丝绳式)进行坠落试验时,将吊笼上升约3 m后停住,作模拟断绳试验(应是突然断绳、不能以松绳代替断绳),试验防坠安全装置的可靠性。坠落试验后应检查:结构及连接有无损坏及*变形,吊笼底板在各个方向的水平度偏差改变值。
    四、使用注意事项
    防坠安全器不论使用与否,都应每年进行检验标定,只有在检验合格有效期(一年)内才能使用。按国家标准规定使用有效期为五年(从出厂日起计算),到期应更换防坠器。新购置的防坠器正常使用状态下保修期为一年,即正常情况下出厂一年内*专业检测标定,临近一年期满时必须送专业检测机构检测。按规范规定进行吊笼额定载重量坠落试验。使用过程中用户不得私自拆开防坠器铅封,一旦铅封损坏或脱落,应重新对防坠器进行标定,否则出现事故使用单位就会承担责任。
    安全器应在显着位置牢靠黏贴标识牌,标牌内容包括:制造厂家、产品名称及型号、主要技术性能参数(额定制动载荷、标定动作速度)、产品编号、生产日期、有效检验期限等。每年一次的检验标牌也应贴在安全器便于检查的部位。使用过程中应对标牌做好保护,防止损毁、脱落。
    吊笼内防坠安全器外壳上有注油孔,按出厂技术要求定期加注润滑油,严禁向外壳散热孔内加注润滑油。防坠安全器安装后务必注意齿轮与齿条啮合间隙,啮合间隙过小可能造成啮合干涉产生异常振动和声音,一且出现类似问题,应及时调整。防坠安全器限位开关及转环后退指示销钉位置,用户不得拆下铅封自行调整。未安装使用的安全器应储存在干燥、通风、防雨场所。

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