一、外加剂泵不上 故障现象:外加剂泵工作时泵不上外加剂。 原因分析:1、外加剂泵里有气泡。 2、外加剂箱里物料不足。 3、外加剂泵叶轮损坏。 处理过程:1、拆开外加剂排气孔螺钉,排出外加剂里的气泡。 2、向外加剂箱里添加外加剂。 3、检查外加剂叶轮情况,视情况更换零配件。 二、皮带输送骨料不均匀 故障现象:骨料称卸到皮带上的物料有堆积,造成皮带散料,或皮带上输送的骨料有空缺,造成卵石散料。 原因分析:配料站多种骨料卸到皮带上的顺序和时间间隔可任意随时调整。一般卸料顺序要求最后卸料的骨料为砂子,卸料时间间隔要求为**种骨料落在皮带上的尾部刚好与后一种骨料落到皮带上的头部重合。如时间间隔过短,则**种骨料与后一种骨料有重叠堆料,堆料过多会造成散料,如时间间隔过大,则两种骨料中间有空位,**种物料如果是卵石,则会在皮带上打滚而散落下来。 处理过程: 1、调整好骨料的卸料顺序,保证砂子为最后卸料。 2、根据皮带上骨料的分布情况调整各种骨料的卸料时间间隔,保证皮带上物料连续、均匀分布。时间间隔一般需多次调整。
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现在新型搅拌站设备无论在生产制造和质量上都是比较优良的。由于搅拌站设备生产线很大一部分已经实现自动化作业,一般生产效率都比较高。但其中一些部分假如出现问题,则会造成正常工作的停止,重则导致客户收益受损,那么我们该如何避免这类问题发生呢- 首先设备在生产过程中,要事先避免因故障造成的停车现象。比如像容易出现螺丝松动的地方,提前进行检查防范。对于不可避免的故障,应要求操作者熟悉操作的故障显示,迅速找
混凝土搅拌站的三种较常见的布置方式: 1、垂直式商品混凝土商砼站,材料只需一次提升,然后靠自重下落至各道工序。这种形式的商品混凝土商砼站设备优点是效率高,占地面积小,易于实施自动化;其缺点是结构复杂,制造成本高,安装高度高。 2、水平式商品混凝土商砼站,材料需经过二次提升,先将材料一次提升至储料斗,材料经过称量后再次提升加入搅拌机。这种形式的商品混凝土商砼站设备优点是结构简单、投资少、建筑高度小
一、在自动生产过程中,配料站骨料称好后不卸料 故障现象:在自动生产过程中,一种或多种骨料称好在计量斗内,不卸料,系统停止运行。 原因分析: 1、待料斗关门不到位。 2、称量仪表没有卸料输出信号。 3、皮带机未启动。 4、骨料称的精称门未关到位。 5、骨料必须定义卸料顺序。 处理过程: 1、检查待料斗斗阀门是否卡料或关门不到位,关门到位后,I6.7有信号。 2、检查骨料称量仪表是否卸料输出信号,石
一、皮带频跑偏故障的原因: 1.胶带的结构、类型和工作条件(机架地基出现不均匀沉降、风霜雨雪的影响) 2.由驱动和张紧装置所传递的功率和张力大小 3. 胶带接头对准程度 4 . 非承载面存在灰尘和水 5. 加载方向和落料点是否对 6.滚筒是否与皮带运行方向。 二、皮带跑偏处理方法: (1)胶带的某一段沿整机向一侧跑偏。 1.皮带接头不正 处理方法:调正接头。 2.皮带弯卷 处理方法:张紧皮带或更
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