钢筋锯切套丝打磨生产线用途

时间：2020-01-05

钢筋锯切套丝打磨生产线
在设计的过程中，为了减少工程设计的时间，往往采取现成的设计理念设计工程方案，这些方案并不一定适合现阶段的城市规划，造成道路与桥梁工程设计出现问题，给工程进展带来影响，造成工程施工周期的增长。钢筋锯切套丝打磨生产线

钢筋锯切套丝打磨生产线介绍：
1、钢筋锯切生产线，该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。
2、通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。
3、采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。
4、锯床采用国内**的双面锯床；
5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制的下方，响应速度快，便后维护。
6、控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能；钢筋锯切套丝打磨生产线

钢筋锯切套丝打磨生产线特点：
1.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。
2.螺纹钢金属带锯床，具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。
3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省喂料周期。
4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。
5.钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。iohfajh
6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效，提高了剥肋、滚丝效率。

钢筋锯切套丝打磨生产线易损件更换：
1、锯切锯条正常8小时工作7-10天更换一条。
2、套丝机3组滚丝辊每10000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换。

钢筋锯切套丝打磨生产线

词条
词条说明
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跟着我国城市装备接续开展，衡宇装备与旧房革新成为重点，为了周全满足城市国民必要，衡宇装备数目接续增长，也推进了地产行业疾速前进，种种新兴质料、新兴手艺、新兴设备有了创新型开展，其中，在衡宇装备过程当中，必要运用到钢筋混凝土预制桩施工手艺，以此，装备衡宇底子工程，这项手艺是目前运用较为宽泛的手艺形状，是设备工程较紧张的施工手艺之一，钢筋混凝土施工是衡宇装备较底子的装备，对衡宇运用品格有偏紧张的影响