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时间：2020-03-09

关于液压油缸油泵磨损原因的分析

液压制砖机液压缸内壁磨损损伤包括正常磨损损伤和意外事故划伤。正常磨损损伤是由于压砖机在高频率、高强度的工作条件下，随着使用时间延长而积累起来的。因正常磨损引起的欠压现象，一般出现在使用年限较长的压砖机上。当磨损达到一定程度时，制砖机在高压工作阶段，会出现欠压现象，所压制的砖坯因不能达到规定的致密度而报废。如想了解更多液压油缸修复的相关信息，欢迎致电瑞泰机械进行咨询。

液压油缸修复---日常使用中的维护

表面粗糙度值过低达到镜面时，密封圈的唇边会将油膜刮去使油膜难以形成密封刃口，产生高温加剧磨损所以密封表面的粗糙度不可过高也不能过低与密封圈接触的滑动面一定好，有较低的粗糙度液压油缸内的密封件表面的粗糙度应在Ra0.2μm~0.4μm之间，以确保运动时滑动面上的油膜不被破坏，当液压油缸的杆件上出现轴向划伤时轻者可用金相砂纸打磨重者应电镀修复。如想了解更多液压油缸修复的相关信息，欢迎致电瑞泰机械进行咨询。

液压油缸修复---活塞杆出现不动作故障原因及解决方法

压力已达到要求但仍不动作：

原因：液压缸结构上的问题。

①活塞端面与缸筒端面紧贴在一起，工作面积不足，故不能启动。

②具有缓冲装置的缸筒上单向阀回路被活塞堵住。

解决办法：

①端面上要加一条通油槽，使工作液体迅速流进活塞的工作端面。

②缸筒的进出油口位置应与活塞端面错开。

原因：

活塞杆移动“别劲”。

①缸筒与活塞，导向套与活塞杆配合间隙过小。

②活塞杆与夹布胶木导向套之间的配合间隙过小。

③液压缸装配不良（如活塞杆、活塞和缸盖之间同轴度差，液压缸与工作台平行度差）。

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液压油缸修复---缸体内孔表面划伤原因分析从管路进入的异物从管路进入的异物，有多种情况。 a.清洗时不注意。管路安装好以后进行清洗时，不应通过缸体，必须在缸体的油口前边加装旁通管路。这一点很重要。否则，管路中的异物将进入缸内，一旦进入，即难以向外排除，反而变成向缸体内输送异物了。再者，清洗时要考虑安装管路操作中所进异物的取出方法。此外，对管内的腐蚀等在管路安装之前即应进行酸洗等手续，必须去掉锈蚀
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凿岩机与其他钻机的应用对比凿岩机：用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20～100毫米、深度在20米以内的炮孔。按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机，风动凿岩机应用广泛。露天钻机：按破碎矿岩的工作机构不同，分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机。钢绳冲击钻机因效率低，已逐渐被其他钻机代替。潜孔钻机用钻杆带动风动冲击器和钻头一起旋转，利用风动冲击器的活塞冲击钻头破碎矿岩，通常用在中
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什么是内燃凿岩机主要从它的以下五个方面做出分析： 1、零件：内燃凿岩机不需要更换内部零件。 2、作业方式：搬动手柄就可以完成作业要求。 3、操作：内燃凿岩机操作起来很方便。 4、效率：内燃凿岩机工作起来省时，省力，凿岩快，工作效率快。 5、范围：内燃凿岩机的应用范围很广。如想了解更多凿岩机及其修复的相关信息，欢迎致电瑞泰机械详询。 YT24气动凿岩机的特点您知道气动凿岩机有哪些特点吗？下面小
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YT28凿岩机操作注意事项工作时应注意冲击器的声音和减速箱运转情况是否正常，发现不正常的现象应立即停机检查。加接新钻杆时，要注意孔内清洁，以避免沙土混入冲击器内部，损坏机件或发生停钻事故。每个工作班结束时，都必顺把机器表面污物清除干净。严禁在工作表面大拆大卸（拆成组件便于搬运的情况例外），以免丢失零件和损坏零件的关键部位。钻杆接头用黄油润滑。减速器用黄油做润滑。如想了解更多凿岩机及其修复的相