变频电机与普通电机的区别

    变频电机的特点:

    电磁设计

    1)尽可能的减小定子和转子电阻。减小定子电阻即可降低基波铜耗,以弥补高次谐波引起的铜耗增大。

    2)为抑制电流中的高次谐波,需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大,高次谐波铜耗也增大。因此,电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。

    3)变频电机的主磁路一般设计成不饱和状态,一是考虑高次谐波会加深磁路饱和,二是考虑在低频时,为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。

    结构设计

    在结构设计时,主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响,一般注意以下问题:

    1)绝缘等级,一般为F级或更高,加强对地绝缘和线匝绝缘强度,特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。

    2)对电机的振动、噪声问题,要充分考虑电动机构件及整体的刚性,尽力提高其固有频率,以避开与各次力波产生共振现象。

    3)冷却方式:一般采用强迫通风冷却,电机散热风扇采用独立的电机驱动。

    4)防止轴电流措施,对容量**过160KW的电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称,也会产生轴电流,当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时,轴电流将大为增加,从而导致轴承损坏,所以一般要采取绝缘措施。

    变频电机与普通电机的区别

    散热系统不一样

    普通电机内散热风扇固定在电机转子上,而变频电机中是分开的。所以普通风机变频转速过低时,风扇转速慢引起风量减少,电机可能会因过热而烧掉。

    绝缘等级不一样

    变频电机由于要承受高频磁场,所以绝缘等级要比普通电机高,变频电机加强了槽绝缘:绝缘材料加强和加大槽绝缘的厚度,以提高承受高频电压的水平。

    电磁负荷不一样

    普通电机工作点基本在磁饱和拐点,如果用做变频,易饱和,产生较高的激磁电流,而变频电机在设计时增大了电磁负荷,使磁路不易饱和。

    机械强度不一样

    变频电机可在其调速范围内任意调速,而电机不会损坏,一般国产的普通电机大部分只能在AC380V/50HZ的条件下运行,普通电机能降频或升频使用,但范围不能太大,否则电机会发热甚至烧坏。


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  • 词条

    词条说明

  • 电机的五种启动方式比较

    ①全压直接起动在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下,可以考虑采用全压直接起动。优点:操纵控制方便,维护简单,而且比较经济。主要用于小功率电动机的起动,从节约电能的角度考虑,大于11kw 的电动机不宜用此方法。②自耦减压起动利用自耦变压器的多抽头减压,既能适应不同负载起动的需要,又能得到更大的起动转矩,是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。优点:起动转矩较大,当其绕组抽头在8

  • 防爆电机选型

    选用防爆电机要考虑如下三个主要因素1、在电压、频率、转速确定后,按照电机所拖动负荷及供电网络状况,选取过安装系数K,确定电机功率。由安装方式从电机样本中查出安装尺寸。也有先从已确定的中心高从样本中选择电机功率的情况。2、确认技术指标是否满足要求(供、需双方在技术协议中敲定)。对于绕线转子电机,为了选用配套的启动、调速系统,还需要供方提供转子电压U2及电流I2的数值。3、按照使用环境确定防护等级及防

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