混凝土湿喷机的湿喷工艺及工作臂设计

时间：2021-03-30

混凝土湿喷机在湿喷过程，其主要将所采用的材料进行科学配比，配比过程以设计数据为主，通过高压形式，送料到喷头，随后加入速凝剂喷出，这样保证了工程进度，其喷出的混凝土会迅速凝固，起到有效施工的作用。从其工艺角度看，设计过程需要考虑工作臂长，明确其工作范围，为其更加稳定，工作臂尺寸需要小些，但以其工作的面来设计，则需要能喷**部以及侧壁，这对于工艺设计来说，有一定的灵活性，更加追求其实用性。此外，为进一步满足有效的工程利用，其结构设计方面需要不断实践，设计过程要依托具体工程，分析如何提高工作的效率。结合有效的工作机理进行科学设计，可以采用伸缩、俯仰和四连杆相结合的工作臂结构形式，以满足多种施工条件与任务，这样会大大提高其使用的效率。

湿喷机工作臂的机构设计

混凝土湿喷机工作臂设计阶段，要结合运动学原理，工作过程要有规律，设计阶段要考虑各个组成部分，是否能够实现其使用的价值，如运动规律应该以空间机器人机械手运动为主，设计其使用的规律，工作臂的具体设计，要进行旋转分析，明确旋转运动在工作臂两端进行，对于喷射头来说以多方向的转动为主，工作臂设计为3节，后两节设计沿轴线方向的移动，每节与两端的连接及相邻两节之间的连接设计为转动这样工作臂的设计才能符合实际，湿喷机工作机构的转动副在施工时使喷射头在掌子面的**部和侧部运动，完成喷射头在施工空间的位置和姿态的确定与调整，移动副使喷射头沿掌子面掘进的方向喷射混凝土。移动副和转动副的动力源分别为伸缩油缸和俯仰油缸。这样一来形成了一个相互协作的局面，其结构的设计更加合理，并且能够发挥出积极作用。

湿喷机工作臂的结构设计

结合实际的操作，可以将混凝土湿喷机工作臂结构设计为俯仰、伸缩和折叠相结合的结构形式，既可保证湿喷机有较大的工作范围，又能满足非工作状态或行驶时结构紧凑的要求。工作臂结构主要由连接座、大臂、中间臂、小臂组成。大臂的内外套结构设计为五边形薄壁箱形结构，内套的后端部和外套的前端部设计滑块，依靠油缸的伸缩使内套沿外套的内壁滑动。小臂的内外套结构设计为四边形薄壁箱形结构，其运动方式和大臂一致。中间臂也设计为长度较短的箱形结构。各节臂均为薄壁箱形结构，截面尺寸受到结构的强度和刚度的约束，需要对结构进行计算和校核。

词条
词条说明
【岩峰湿喷机】
岩峰湿喷机施工技术优势：1、通过简化预埋管及注浆施工工艺、改进注浆工装及修复注浆结合料，将衬砌拱**浇筑隐蔽工程转化为“可见”工程，预防衬砌拱**缺陷；采微注浆结合料，具有修复施工间隙缝、冷缝及混凝土不密实等缺陷。2、通过浆体渗透堵塞防水板破损，形成“蘑菇”栓塞，具有堵水功能。3、采衬砌专注浆机注浆，该设备集制浆、储浆、压浆多功能为一体，且具有较高注浆压力，可充分克服低水料比浆体管道阻力和浆液垂直输送
液压湿喷机的作用
液压湿喷机是用于湿喷混凝土的喷锚支护设备，很好地解决了干喷机喷射混凝土作业中存在的三大问题，有效降低粉尘危害、减少回弹、节约材料、改善施工作业环境，广泛应用于公路、铁路、隧道、水电站等工程建设中。液压湿喷机是泵送式混凝土湿喷机，采用液压泵送式，由油缸工作缸推送机构、切换缸分配阀机构、搅拌机构、机架及行走机构、润滑系统、液压系统、电气系统、风路系统及输送管路等构成。液压湿喷机泵送系统能耗少，工作效率
【液压湿喷机】
液压湿喷机是用于湿喷混凝土的喷锚支护设备，很好地解决了干喷机喷射混凝土作业中存在的三大问题，有效降低粉尘危害、减少回弹、节约材料、改善施工作业环境，广泛应用于公路、铁路、隧道、水电站等工程建设中。液压湿喷机是泵送式混凝土湿喷机，采用液压泵送式，由油缸工作缸推送机构、切换缸分配阀机构、搅拌机构、机架及行走机构、润滑系统、液压系统、电气系统、风路系统及输送管路等构成。液压湿喷机泵送系统能耗少，工作效率
【隧道湿喷机】
在《高速铁路隧道工程施工技术指南》中，明确要求喷射混凝土应采取湿喷工艺。湿喷混凝土施工工艺具有粉尘少、回弹率低、消耗成本低等优点，通过充分准确地调配混合料的配比，对混凝土的强度和支护能力、混凝土和隧道基面的粘附力以及混凝土的抗渗入能力等有巨大的作用。隧道混凝土湿喷机是隧道**混凝土湿喷设备，隧道混凝土湿喷机在隧道工程施工过程中具有重要的作用。隧道混凝土湿喷机分为小型湿喷机、液压湿喷机、转子式湿喷机