湿喷工艺是隧道施工中一个很重要的环节。今天,隧道湿喷机厂家就来给大家介绍一下湿喷工艺的原理和特点,以及湿喷作业的技术要点。
湿喷工艺原理和特点
混凝土湿喷工艺原理是通过建立调节混凝土初凝作用的双体系实现的。第一步缓凝剂加入到搅拌机里的新拌混凝土中,缓凝剂使水泥颗粒发生疏水作用并保持混凝土新鲜;第二步在湿喷机喷嘴处加入速凝剂引发混凝土粘度突然下降凝固。
同时能够实现在混凝土粘度突然下降前保持混凝土具有可塑性和触变性,能与后喷射的混凝土料较好的粘合,回弹率降低。
与干喷技术相比,具有劳动强度小、功效高、回弹率低、粉尘少、混凝土的密实性好等优点。有利于劳动人员的身体健康,这也是目前企业发展趋势中“以人为本”思想的重要体现,是发展的大趋势。
湿喷作业技术要点
(1)施工配料严格按配合比进行操作,尤其控制碎石参量,碎石多易堵管,碎石少又影响混凝土的强度。
(2)严格控制风压。风压太小,会使喷射力减弱,无法满足喷射混凝土粘结密实要求;风压太大,喷射混凝土一触及岩面就会被后续的强大冲击力吹走,二者都会加大骨料的反弹,从而直接造成回弹的增加。
(3)无钢筋网喷射时,喷嘴尽量垂直岩面成90°角,并偏向刚喷射部位(倾斜角控制在10°内),保持0.8~2m的距离,以确保混凝土的密实效果,对挂有钢筋网的受喷面,喷嘴略倾斜,距离则宜控制在0.6~1.0m范围内。
(4)喷头均匀地按螺旋轨迹运行,顺时针,一圈压半圈,缓慢移动,每圈直径15~20cm;若受喷面不平,应先喷凹坑找平。
(5)在喷射混凝土终凝1h后进行洒水养护,保持喷射面湿润,养护时间不少于7d。
词条
词条说明
液压湿喷机是用于湿喷混凝土的喷锚支护设备,很好地解决了干喷机喷射混凝土作业中存在的三大问题,有效降低粉尘危害、减少回弹、节约材料、改善施工作业环境,广泛应用于公路、铁路、隧道、水电站等工程建设中。液压湿喷机是泵送式混凝土湿喷机,采用液压泵送式,由油缸工作缸推送机构、切换缸分配阀机构、搅拌机构、机架及行走机构、润滑系统、液压系统、电气系统、风路系统及输送管路等构成。液压湿喷机泵送系统能耗少,工作效率
湿喷机TK700三大关键技术:防粘技术:机内活塞强制泵送喂料,彻底解决料腔粘料问题均匀稀薄流技术:三个料腔同时径向喂料,实现塑性混凝土管道内的均匀稀薄流输送速凝剂添加与控制技术:计量泵计量准确可调,雾化射流与喷嘴高质量料流使得速凝剂与混凝土混合均匀核心竞争力:高效率:综合工效高高性能:喷层混凝土性能高(密实、匀质)高可靠:设备可靠性高低消耗:混凝土与速凝剂材料消耗低综合优势:产品优势:结构*特、性
隧道施工质量问题越来越受到监管部门和施工单位的高度重视,喷射混凝土作为隧道施工的关键工序,喷射质量又该如何提高呢?1、合适的操作人员操作人员是否具有责任心及操作技术的水平的高低是决定喷射质量的关键因素之一。专业的操作人员应经过厂家专业湿喷操作培训,既要懂理论,又要精实践。2、可靠的设备选择销售业绩多,服务经验丰富,市场口碑好的湿喷机厂家,是用好设备的重要**;选择一款性能稳定、技术成熟的湿喷机械手
湿喷台车凭借着稳定可靠的高性能,强大的喷射效果,较强的工作效率和灵活的操控能力,已经成为众多工程单位的作业帮手。湿喷台车较其他混凝土设备而言,它更加适合较大断面和需要较大喷射量以及要有效能高的喷射隧道(地下工程)施工。湿喷台车从面市以来就深得用户喜欢,其深层原因主要表现在其自身的优势上,这些优势主要包括以下四点:1、效能高,低能耗:本产品配备有一个大容量料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机
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