【强夯队伍】施工工艺

时间：2021-05-06

作者：江西中釜强夯工程有限公司

1、一般情况下夯锤重可取10～20t。其底面形式宜采用圆形。锤底面积宜按土的性质确定，锤底静压力值可取25～40kPa，对于细颗粒土锤底静压力宜取小值。锤的底面宜对称设若干个与其**面贯通的排气孔，孔径可取250～300mm。

2、强夯施工宜采用带自动脱钩装置的履带式起重机或其它**设备。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采取其它安全措施，防止落锤时机架倾覆。

3、当地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料。夯坑内或场地积水应及时排除。

4、强夯施工前，应查明场地内范围的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因强夯施工而造成破坏。

5、当强夯施工所产生的振动，对邻近建筑物或设备产生有害的影响时，应采取防振或隔振措施。

6、强夯施工可按下列步骤进行：

1) 清理并平整施工场地；

2) 标出**遍夯点位置，并测量场地高程；

3) 起重机就位，使夯锤对准夯点位置；

4) 测量夯前锤**高程；

5) 将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤**高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；

6) 按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；

重复步骤3）至6），完成**遍全部夯点的夯击；

7) 用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；

8) 在规定的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。

7、强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作：

1)开夯前应检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求；

2)在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正；

3)按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。

8、施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。

词条
词条说明
强夯工程项目使用真空降水强夯的方法所取得的经验
强夯工程项目选用真空降水强夯的方式取得成功解决了表面为新近吹回填土下边淤泥层的欠佳路基，其当作一种混合型新施工技术的特点是可以快速合理地更改排水管道标准，工程施工施工期很短，解决实际效果十分明显，为之后解决相相近的软弱地基建筑项目开展了有利的研究和获得，与此同时也开拓了强夯工程施工的运用领城。强夯通常剖析，真空降水强夯的方式关键合适用在质地黏土及其高饱和状态软基处理，强夯施工过程中必须依据场所的
【专业强夯施工】强夯施工技术要求及施工方法
1、锤重和落距锤重和落距是影响夯击能和加固深度的重要因素；锤重一般为8t—40t，落距不小于8m。2、夯击能和平均夯击能锤重和落距的乘积称为夯击能，一般取600—5000KJ，单击夯击能应根据现场确定。夯击能的总和（锤重、落距、夯击坑数和每个夯击点的夯击次数）除以施工面积称为平均夯击能，一般对砂质土取500—1000KN/m2。夯击能过小，加固效果差；夯击能过大，对于饱和粘土，会破坏土体形成橡皮土
【强夯队伍】施工工艺
1、一般情况下夯锤重可取10～20t。其底面形式宜采用圆形。锤底面积宜按土的性质确定，锤底静压力值可取25～40kPa，对于细颗粒土锤底静压力宜取小值。锤的底面宜对称设若干个与其**面贯通的排气孔，孔径可取250～300mm。2、强夯施工宜采用带自动脱钩装置的履带式起重机或其它**设备。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采取其它安全措施，防止落锤时机架倾覆。3、
分析强夯地基处理时的相关影响因素
强夯是将大吨位重锤起吊到一定高度后自由落下，在较短时间内对地基土体施加一个巨大的冲击能量，反复冲击及其产生的压缩波、剪切波和瑞利波，使土体受到瞬间的加荷(受压)、卸荷(受拉)及剪切的反复作用，土中孔隙压缩，同时土体周围产生裂隙，孔隙水顺利排出，土体迅速固结，使土粒原有的接触形式破坏而产生位移，变为新的较为稳定的接触形式，从而达到增加土体密度、提高强度的目的。所施工操作位置土的含水率是影响强夯机的一