【强夯置换】强夯机的操作规程

    (1) 担任强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的,应执行履带式起重机的有关规定。

    (2) 夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉**过100mm时,应重新垫高。

    (3) 强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设计要求的,不得使用。

    (4) 夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70°。

    (5) 梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。

    (6) 变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升100~300mm,检查整机的稳定性,确认可靠后,方可作业。

    (7) 夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。

    (8) 当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时,应随时清理。但严禁在锤下进行清理。

    (9) 当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时,应采取措施排除,不得强行提锤。

    (10) 转移夯点时,夯锤应由辅机协助转移,门架随夯机移动前,支腿离地面高度不得**过500mm。

    (11) 作业后,应将夯锤下降,放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。


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  • 词条

    词条说明

  • 【强夯队伍】施工工艺

    1、 一般情况下夯锤重可取10~20t。其底面形式宜采用圆形。锤底面积宜按土的性质确定,锤底静压力值可取25~40kPa,对于细颗粒土锤底静压力宜取小值。锤的底面宜对称设若干个与其**面贯通的排气孔,孔径可取250~300mm。2、 强夯施工宜采用带自动脱钩装置的履带式起重机或其它**设备。采用履带式起重机时,可在臂杆端部设置辅助门架,或采取其它安全措施,防止落锤时机架倾覆。3、

  • 【强夯队伍】施工安全

    强夯法即强力夯实法,又称动力固结法。是利用大型履带式强夯机将8-30吨的重锤从6-30米高度自由落下,对土进行强力夯实,迅速提高地基的承载力及压缩模量,形成比较均匀的、密实的地基,在地基一定深度内改变了地基土的孔隙分布。强夯法施工已广泛运用到高速公路铁路,机场、核电站、大工业区、港口填海等基础加固工程。优点工期短、效果好、造价低。1、龙门吊、塔吊等做好基垫处理工作。提升设备必须先检查合格后才准使用

  • 详细分析关于强夯施工上的作用以及影响

    强夯施工主要是通过利用土压力计观测夯墩和墩间土在加载过程中所承受的士压力变化情况,土压力测试中荷载已包括承压板、钢梁的重量。土压力计读数的平均值随着荷载的增加而不断增加,并且随着荷载的增加,两者之间的差值基本星线性规律,这说明随着荷载的增加,荷载向强夯置换墩传递的比例增大,达到了强夯加固效果的目的。所承受的土压力较大,且随着承受荷载的增大,强夯置换墩所承受的土压力逐渐增大。经统计分析,一、二遍主夯

  • 【强夯地基】强夯设计数据

    1、强夯法的有效加固深度应根据现场试夯或当地经验确定。在缺少试验资料或经验时可按下表预估。单击夯击能(KN·m) 碎石土、砂土等 粉土、黏性土、湿陷性黄土等-------------------------------------------------------------------1000 5.0~6.0 4.0~5.02000 6.0~7

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