混凝土搅拌站的主要类型

时间：2021-05-24

连续式
市场上大多是间歇式搅拌站目。其工艺流程是：生产时先配好不大于搅拌机搅拌能力的原材料，再投到搅拌机中搅拌。搅拌好之后才卸进运输车中。
1、工艺过程
1）开始生产后各原材料按其距搅拌机进口的距离顺序启动均匀配料过程、同步到达拌缸口；
2）各料按比例均匀进入搅拌机进口；
3）搅拌机回旋搅拌的同时将料向前推进,料从进口开始搅拌/推进到出口即变为成品。
4）生产到预先设定方量后，各材料按距搅拌机进口的距离顺序停止。
5）从启动生产到生产结束，配料、搅拌/推进、出料是连续进行的。
2、特点
1）主机工作平稳：原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。无间歇式突发投料过程。

2）成品进车平稳：混凝土在较长时间段均匀进车，无间歇式突发卸料过程。
3）空间占用较少：减少了大成品斗及骨料中储斗，高度低、占地面积小。
4）耐磨件磨损低：无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。
5）能耗低：装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而较易混合均匀。
6）使用及维护费用低：结构环节少、皮带短、工作平稳。
3、五大系统组成
砂石系统：包括三个给料砂石斗（根据不同的要求也可以是两个或四个），分别用于砂石的计量给料。每个砂石斗由集料斗、称重传感器、减速机、给料皮带及附属设备等组成。
粉料系统：由储料仓、储仓蝶阀、提升螺旋、计量仓、盘式给料器等部分构成。粉料储仓包括主仓和副仓，单个容积100T-300T。主仓和副仓均带自动破拱装置、料位信号指示装置。粉料储仓还带有除尘系统。
水和外加剂系统：由外加剂箱、水池（或水箱）、泵站、水和外加剂称量斗及管路组成。
传输-搅拌-储存系统：由皮带机、搅拌机和搅拌机架组成。砂石由配料机加载到皮带上进入搅拌机。粉煤灰、水泥通过计量仓上的盘式给料器和集料螺旋直接送入搅拌机。
低压电器及自控系统：包括动力柜、传感器及控制中心等三大部分。
4、优势
1）、产量大、效率高：连续平稳工作，连续式搅拌站的单机产量高。
2）、搅拌均匀：进入搅拌机的混合料为均匀料，混合料在搅拌机内的搅拌过程为拌和及水化过程，因而搅拌时间可缩短。
3）、不漏浆，磨损小：连续式搅拌机进料端为干料搅拌以及两轴端均加有反螺旋。因此不存在漏浆问题。搅拌机对耐磨材料的要求也不高。
4）、故障低：连续式搅拌站所有设备启停次数仅为间隙式搅拌站的1/7—1/3，因此设备寿命长，故障概率低。
间歇式
5、间歇式搅拌站系统组成：
1）、搅拌系统 为国外关键元件多维组装的双卧轴搅拌机，用户也可*其他国外搅拌机。
2）、计量系统 骨料计量：标准型采用增量法计量，改进型采用电子枰减量法计量；粉料计量：搅拌机上方设水泥计量和粉煤灰计量斗，标准型搅拌站用交流接触器控制提升螺旋，无精配装置；改进型搅拌站用变频器实现配料粗、精配。水计量：采用三点悬挂式称量机构，配有粗、精配回路等装置，确保计量精度。外加剂计量：采用传感器载荷直接作用，配有粗、精配回路及计量箱、管路单独布置，保证计量精确。
3）、除尘系统 搅拌站设独立集中除尘器进行集中处理，除尘效果好，且避免了搅拌机腔内形成负压影响粉料计量精度。骨料上料系统 骨料采用上料皮带机一次提升到中储斗中。具有结构紧凑、可靠性高、维修简便等特点。
4）、自动控制系统采用了分布式计算机系统，实现集中管理，具有可靠性。
改进型混凝土搅拌站技术优势：五高二实用
五高
系统配置高 主机可按照用户要求选配国际**品牌的产品，也可选用进口关键件国内组装的搅拌机。
配料精度高 采用变频技术实现各物料的粗精配。粗配达到要求用量的90-95%，精配实现优于0.5%的配料精度。
可靠性高 气缸等动作部件动作频次低，减速机也因采用变频器控制而避免了硬启动的冲击，故障率低，可靠性高。
生产率**度高
性价比高 具有搅拌楼的性能，价格却只有搅拌楼1/3 ~1/2。
二实用

实用的数据管理系统 实时保存搅拌站生产数据。具有较强的组合查询和各种报表输出功能，自动打印送货单。
实用坍落度监视系统 实用的坍落度监视系统根据显示的搅拌机电流曲线，操作员可直观地判断混凝土的坍落度。
间歇式水泥混凝土搅拌站结构特点
储仓下卸料口较大，仓内料不会起拱（料仓不用振动器），下料速度快，加料时间少，一次加料可生产一车混凝土，气缸动作频率小，使用寿命长。
储仓向计量斗加料的多少不影响配料精度。
配料时间与提升时间合而为一，储仓向计量斗加料时间短，配料时间及提升时间较长。从而传感器有充分的稳定响应时间，配料过冲小，提升负荷小。
强拉式皮带转速用计算机、变频器控制，实现软启停，冲击小，皮带粘料较少。各种骨料在基本固定的时间内出料、混合、提升负荷均匀。

词条
词条说明
上料的准备时间比搅拌时间与出料时间的总和还要短
上料的准备时间比搅拌时间与出料时间的总和还要短，也就是说在整个混凝土搅拌的过程中，时间关系能达到一种动态的平衡，其平衡流程如下：准备时间（首盘料）→投料时间→搅拌时间→出料时间→投料时间→搅拌时间→出料时间，混凝土搅拌站如此循环往复，较终达成持续工作目标搅拌时间普通混凝土为一分钟，出料加投料时间为一分钟，所以一盘料的时间为2分钟。我们算的搅拌站型号都是按照理论值，理论值是没有算出料和投料时间的，
搅拌站的产品是预拌（新鲜）混凝土
搅拌站的产品是预拌（新鲜）混凝土，所谓预拌混凝土是指由混凝土搅拌站拌制的，未经捣实的合格的匀质性混凝土，一般也称做商品混凝土。而所谓匀质混凝土则是指混凝土中砂浆密度的相对误差不大于0.8%、单位体积混凝土中粗骨料质量的相对误差不大于5%的混凝土。搅拌站与搅拌楼的主要区别是：搅拌站分为主楼和存放骨料的地仓。如果把存放骨料的地仓移位放到搅拌主楼之上，则是搅拌楼。从统计上来说，客户建搅拌站的数量要大大
满足施工和易性的要求
满足施工和易性的要求根据工程结构部位、钢筋的配筋量、施工方法及其他要求，确定混凝土拌合物的坍落度，确保混凝土拌合物有良好的均质性，不发生离析和泌水，易于浇筑和抹面。满足耐久性要求混凝土配合比的设计不仅要满足结构设计提出的抗渗性、耐冻性等耐久性的要求，而且还要考虑结构设计未明确的其他耐久性要求，如严寒地区的路面、桥梁，处于水位升降范围的结构，以及暴露在氯污染环境的结构等。为了保证这些混凝土结构
混凝土搅拌站的维护
由于搅拌站的具体结构各不相同，这里只作一般性的说明，特别的部分需要遵照说明书进行维护。需要特别指出的是，搅拌站的防尘特别重要，尘土的堆积给搅拌站的维护和维修带来很大的不便，使所有设备的性能下降，寿命缩短，润滑受到损害，因此应从结构很原理上面使尘土产生量较小，并定期进行清理和维护。一、机械部分的维护 1、搅拌机和配料系统的维护和保养要点： a、传动系统各传动齿轮、减速箱、链条等按规定加足润滑油