混凝土养护

时间：2021-05-24

1、混凝土浇筑完后，表面应立即覆盖清洁的塑料薄膜，初凝后撤去塑料薄膜，用浸湿的土工布覆盖，在加盖一层塑料薄膜。保证潮湿状态7d。
2、也可在混凝土表面喷雾降温，湿润空气等养护措施.
3、在条件许可时，在模板底部采取预先冷却的技术措施等。
4、混凝土保湿保养期间，应采取遮阳和挡风措施，应控制温度和干热风对混凝土用的影响。
5、混凝土拆模后的洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器。湿养护应不间断，不得形成干湿循环。
6、大体积混凝土应提前养护，且养护时间不宜少于28d。
1、按其结构不同，可分为移动式的搅拌站和固定式的搅拌楼。建筑施工现场适用移动式的搅拌站。
2、按其作业形式不同，可分为周期式和连续式两类。周期式的进料和出料系统按一定周期循环进行。连续式的进料和出料则为连续进行的。当前普遍使用的是周期式。
3、按其工艺布置形式不同，可分为单阶式和双阶式两类。
单阶式 把砂、石、水泥等物料一次提升到楼顶料仓，各种物料按工艺流程经称量、配料、搅拌，知道制成混凝土搅拌料装车外运。搅拌楼自上而下分成料仓层、称量层、搅拌层和底层。单阶式工艺流程合理，生产率高，但要求厂方高，因而投资较大，一般搅拌楼多采用这种形式。
双阶式 物料的贮料仓和搅拌设备大体上是在同一水平上。骨料经提升送至贮料仓，在贮料仓下进行累计称量和分别称量，然后再用提升斗或带式输送机送到搅拌机内进行搅拌。由于物料需经两次提升，生产率较低，但能使全套设备的高度降低，拆装方便，并可减少投资，一般搅拌站多采用这种形式。

词条
词条说明
混凝土搅拌站设备维护保养制度
⑴每次工作完毕后，应清理保养项目：①清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。②冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。⑵每周检查保养项目：①手动油泵是否需要加注润滑脂；②各润滑点必须进行润滑工作；（注：各润滑点位于搅
搅拌站从0——N的发展过程，建站前必看
随着现代化城市的飞速发展，混凝土搅拌站越来越广泛的被应用，那么搅拌站从0——N的发展过程是怎样的呢？一、选择选择场地是建站前期较基本的工作，一定要注意远离居民区、高压电线，较好离主道公路近方便运输。混凝土搅拌站而须达到的条件是“三通一平”：通路、通电、通水、平场地。二、清理选择场地后则需要清理场地，至少要将路表杂物、淤泥等影响场地平整和环境的因素给清理并统一堆放，不造成污染。三、开挖开
混泥土遇到的问题
答：凡由硅酸盐水泥熟料，合理比例的混合材，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为水泥。常用水泥有：硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥和复合水泥。硅酸盐水泥又分为P•Ⅰ和P•Ⅱ型，强度等级为52.5，62.5级。普通硅酸盐水泥分普通型和早强型，代号为P•O，强度等级为42.5、42.5R，52.5、52.5R。复合水泥代号为P•C,强度等级为32.5、32.5R、42.5、42.5R。水泥复检有哪几个项目？
搅拌站的维护
由于搅拌站的具体结构各不相同，这里只作一般性的说明，特别的部分需要遵照说明书进行维护。需要特别指出的是，搅拌站的防尘特别重要，尘土的堆积给搅拌站的维护和维修带来很大的不便，使所有设备的性能下降，寿命缩短，润滑受到损害，因此应从结构很原理上面使尘土产生量较小，并定期进行清理和维护。一、机械部分的维护 1、搅拌机和配料系统的维护和保养要点： a、传动系统各传动齿轮、减速箱、链条等按规定加足润滑油