搅拌参数自动完整记录

时间：2021-07-06

生产过程的各种参数，准确及时记录，对指导生产意义重大，一旦出现特殊情况，可以及时查阅，查明原因，分清责任。运行软件一定要先进。工程名称、施工部位、每盘材料用量、操作人员等，特别是每盘实际搅拌时间，放料时电压、电流等决定混凝土质量的重要参数，都要完整记录。要求软件编写单位，一定按搅拌站实际需求改进运行软件。
平皮带改用倾斜皮带
骨料配料仓下方一般设有一水平皮带机，皮带机中部为凹槽，皮带机头尾轮较高点**凹槽，这样就形成了四周高中间低的积水凹槽。料斗里砂中的水，会渗出汇集于皮带机凹槽里。老练的操作员会把水排空再生产，不知情的操作员会直接启动生产，导致这些积水进入**盘混凝土中，混凝土和易性失控，到工地上，表现为某车最后一到二方混凝土离析、难泵送，严重时会堵泵。因此建议，皮带机头部或尾部较高点，至少有一端要低于皮带凹槽较低点，同时，皮带机要有一定倾斜角度，让水能流出皮带机。
试验室各室布置
试验室各室布置合理，职工工作才会顺心顺手，特别是混凝土试块搬运这一环节，布置不合理，会增加许多工作量，职工都累跑了，老板就得不停地找新人，职工累，老板也累。比较好的方案是混凝土试块养护室设在地下，上方设置力学室和成型室，养护室要预留吊物孔，吊物孔一边是成型室，一边是压力机（力学室），通过升降机运送试块，尽可能减少试块搬运距离，提高工作效率。这样省事又省空调电费。
总平面设计
总平面设计要考虑以下几个问题：
（1）雨水排除。从全厂角度看，整个厂区应为倾斜平面，保证雨水、料场沉降水能够汇聚到一起，沉淀后利用。特别强调，路面一定要有坡度，保证雨水能够迅速流走。平路面，则会出现路面下沉、积水，积水后路面在重载车碾压下更易下沉，形成恶性循环，路面短期内损坏，一下雨，厂区一片汪洋。
（2）砂石堆料场地应用隔墙分成多间，每一间地面要带一定坡度，保证砂石料中渗出的水能够流出并汇集。砂石堆料场，每种物料单独存放，在用物料与新进物料分开存放，应避免物料边进边用，避免混料。
（3）车辆运行。搅拌站物料进出量大，且多为大车运输，必须**车辆运行通畅，互不妨碍。较佳方案是进料与出料采用两个门，若用一个门，厂门宜宽大。主路要宽，要预留大车转弯和调头的空间。地磅的位置要合理，磅前磅后留出足够长的直线距离，保证重载车、空车都能顺利上磅下磅。砂、石料堆场，要考虑大车进出、卸料方便。
（4）主要设备周边要留通道，方便吊车检修。
（5）设置**的洗车位置，混凝土运输车装完料后，立即开出装车位置，到**洗车位置，不耽误其它车装料，有利于提高搅拌机台时产量。
（6）搅拌机下方装车位地面，要带有一定坡度，清洗搅拌机及地面的污水能够自动汇集；生产过程漏料、检查质量卸出的料及试验室检验后混凝土余料，需统一考虑处理方案。

词条
词条说明
混凝土搅拌站是如何测量水分
混凝土搅拌站有个实验室配比，和理论配比，在养护时期，做试验，强度达到安全系数范围内则根据实验室出具的配比通知单对各种型号进行配比，水、砂石等，都是机械送量，够了就停了，非人工计量的。搅拌完成后，测量混凝土坍落度，就能根据坍落度公式，计算出含水率。混凝土搅拌机械相关问答问：JS1000混凝土搅拌机为何有方筒和圆筒之分？只是外观不同吗？答：JS1000混凝土搅拌机的方筒和圆筒，主要是从外观方面进
混凝土搅拌时间的设定
禁止无底线地缩短搅拌时间，建议一单一设定搅拌时间的方法。国标GB/T14902—2012《预拌混凝土》中规定，混凝土在搅拌机中的搅拌时间，不应少于30s。国标GB50164—2011《混凝土质量控制标准》中规定，混凝土搅拌的较短时间为60s，同时规定，双卧轴强制式搅拌机，可在保证均匀的情况下适当缩短搅拌时间。根据上述两个标准，混凝土搅拌时间不应少于30s。目前现状是，很多搅拌站，通过不断地减少
根据需求量来选择相应的搅拌站型号
较好可以亲自到厂家进行实地考察，对搅拌站设备各方面的性能有一个综合了解，这样自己在做选择的时候也不会犹豫不决。根据需求量来选择相应的搅拌站型号搅拌站型号不同，其混凝土年产量就会不同，你需要根据自己的实际需求来选择相应的型号。根据资金及当地工程项目所需混凝土量和时间来确定每天的混凝土生产量，由混凝土每天生产量来确定设备型号。不过一般建议选择搅拌站型号稍大一点的混凝土搅拌设备。因为混凝土搅拌设备在
混凝土强度不足的常见原因
1. 原材料质量问题（1）水泥质量不良 1）水泥实际活性（强度）低：常见的有两种情况，一是水泥出厂质量差，而在实际工程中应用时又在水泥28d强度试验结果未测出前，先估计水泥强度等级配置混凝土，当28d水泥实测强度低于原估计值时，就会造成混凝土强度不足；二是水泥保管条件差，或储存时间过长，造成水泥结块，活性降低而影响强度。 2）水泥安定性不合格：其主要原因是水泥熟料中含有过多的游离氧化钙（Ca