柴油发电机新导管装入缸盖后,应用铰刀校正导管的园度和内孔尺寸,使气门杆与导管孔的间隙符合柴油发电机说明书的规定,不可加工已精加工过的气门杆。使用中,气门杆与导管孔的间隙不得**过机组说明书规定的磨损极限,一般只要气门杆与导管之间的间隙达到了0.13毫米(杆径等于或小于φ8毫米的气门)或0.16毫米(杆径大于φ8毫米的气门)就需要更换气门或导管,不然将导致气门早期损坏。同一系列不同机型的柴油发电机的气门可能有差别,切勿混装。对变形或烧伤的气门座圈,必须铰、磨校正,不能仅用与气门对研的方法修复,对无法修复的气门座圈应换新件,修复或新换的座圈口与导管孔应同轴,同轴度允差0.03毫米,气门装入气门座圈中,气门与缸盖的下沉量应符合机组说明书规定的要求。气门与气门座轻轻对研,保证气门密封性,研磨时不可用粗研磨料,气门座与气门锥面接触部位,应在气门锥面中下部,气门与座圈必须密封,密封不良,将导致柴油发电机功率下降和气门早期损坏。研磨后,应用煤油将磨料清洗干净,再用清洁的机油润滑气门杆和导管。
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柴油发电机组运行过程中要注意哪些细节问题要知道柴油发电机组是一种起动迅速、操作维修方便、投资少、对环境的适应性能较强的发电装置,对于新的或长期不用的柴油发电机组在投入正常运行之前,必须经过严格的检查检查柴油发电机组控制模块的机油压力、水温、电压、频率等,如有异常须立即停机检查,待故障排除后,才能再次启动柴油发电机组。检查柴油发电机组油路、水路、气路以及排烟系统有无渗漏现象,检查柴油发电机组各处的连
要知道发电机组为了增强自身发电机组功率在发动机上都装有涡轮增压器,这样可以大大提高发电机组功率。尽管涡轮增压器可以有效提高发动机功率,但其涡轮增压器故障的发生是避免不了的。为了避免这样的故障尽量少发生或者不发生,下面为大家分析发电机组涡轮增压器故障的原因。润滑油不足或供油滞后:当涡轮增压器的转速和发电机组负荷增加时,涡轮增压器润滑油的供油量也必须增加,因为发电机组高负荷运转、涡轮增压器转速很高时,
发电机组的使用怎么也离不开燃油箱的配套使用。那么发电机组的燃油箱又有哪些技术要求呢?下面,发电设备为您简单罗列如下:(1) 油箱存放方位有必要安全以防止火灾,油箱或油桶应*自放在看得见的地方,适当离发电机组远点,且严格规矩不准吸烟;(2)如果是用户自行制作油箱,应留意备用发电机组燃油箱用不锈钢或钢板制作,切勿在燃油箱内部喷漆或镀锌,因为他们会与柴油产生化学反应,产生可能引起发电机组损坏的杂质及下降
气缸套的工作环境十分恶劣,造成磨损的原因也很多。通常由于构造原因允许有正常的磨损,但使用和维修不当,就会造成磨料磨损、熔着磨损和腐蚀磨损等非正常磨损。一构造原因引起的磨损1.润滑条件差使气缸上部磨损严重气缸套上部临近燃烧室,温度高,润滑条价差。新鲜空气和未蒸发的燃料冲刷和稀释,加剧了上部条件的恶化,时期刚上都处于干摩擦或半干摩擦状态,这是造成气缸上部磨损严重的原因。2.酸性工作环境导致化学腐蚀,使
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