【专业管施工】管施工要点

时间：2021-09-26

作者：大城县胜越管道工程有限公司

1、**进用混凝土管道

**进施工法用混凝土管道为管壁配置有单层或多层钢筋骨架的混凝土圆管。

接口形式可分为柔性接口和刚性接口。

按照外压荷载可分为3级，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，其规格、外压荷载和检验内水压力检验指标见下表。

**管施工设备主要包括**管机（因地质条件不同其刀盘不一）、中继间、千斤顶及泵站、龙门吊或汽车吊、操作间、导轨。

2.1**管施工常规方法及**管机有：人工**管掘进法、土压平衡**管掘进法、泥水平衡**管掘进法，各方法对比如下：

施工方法

可操作性

安全控制

质量控制

环境影响

工期控制

经济指标

人工**管掘进法

人工配合风镐破除岩体，操作简单，劳动强度大

粉尘较大，对人体伤害大，遇到塌方、管涌、地下水易造成人身伤害。安全控制难度大。

管道摩阻力大，管道**进困难，管道偏位，人工纠偏难度较大

管道周边变形较大，一般200mm，粉尘污染较大，

每日进程约2m，出土速度慢，工期较长。

人工机械费用较高，不良地质处置费用较高。

泥水平衡**管机掘进法

电脑操作控制，实时监控，操作简单。

泥水平衡**管机在全密闭条件下，通过泥水平衡施工，不良地质条件影响较小，在掘进过程中，提前进行处置，安全性较高。

管道摩阻力较小，**进，掘进过程中通过**管机自动纠偏同时辅助中继间纠偏，管道偏位较小，抗渗效果好。

对环境影响小，一般为30mm,集中收集泥浆，环境污染小。

每日进程6m，泵送出泥水，速度快，工期短。

机械**进费用较大，对不良地质处置费用较小。

土压平衡**管机掘进法

电脑操作控制，实时监控，操作简单。

土压平衡**管机在全密闭条件下，通过土压平衡施工，不良地质条件影响较小，在掘进过程中，提前进行处置，安全性较高。

管道摩阻力较小，**进，掘进过程中通过**管机自动纠偏同时辅助中继间纠偏，管道偏位较小，抗渗效果好。

对环境影响小，一般为30mm,集中收集渣土，环境污染小。

每日进程6m，泵送出土，速度快，工期短。

机械**进费用较大，对不良地质处置费用较小。

2.2中继间设置及安装

在长距离**管**进施工时，需要安装中继间以增加**力完成隧道**进施工。当**进阻力即**管**进迎面阻力和管壁周围摩擦阻力之和过主千斤顶的允许总**力或管节允许的限压力或始发场地背力墙限反推力，无法一次达到**进距离要求时，采用中继接力**进技术，实行分段实施使每段管道的**力降低到允许**力范围内。采用中继接力技术时，将管道分为数段，在段与段之间设置中继间。中继间将管道分割成前后两个部分，中继油缸工作时，后面的管段为后座，前面的管段被推向前方。中继间按先后逐个启动，管道分段**进由此达到减小**力的目的。采用中继接力技术后，管道的**进长度不再受后座**力的限制，只要增加中继间的数量，就可延长**进的长度。中继接力技术是长距离**管和曲线**管不可缺少的技术措施。

3、**管始发

3.1始发轨道安装

坡度以设计为准，利用轨道底预留空间进行调节。在安装时，将其运至预定安装位置，并与底板预埋件焊接，将连接部分焊缝磨平，以减小摩擦，便于**管机在导轨上滑行。

基座和基础进行连接时，必须进行精确的测量，以**管机在基座上组装后，**管机中心轴线能和**管设计轴线重合。如果出现偏差，将会损坏止水密封圈，削弱防水效果，甚至地下水大量涌入，造成重大事故。在安装时，通过基座的左右移动可使其左右微调，通过在基座底部加减薄钢片可使其上下微调。

调整完成后，将底板中的焊渣等打扫干净，然后再一次检查焊接部位是否达到技术要求，基座与地面之间是否紧密，测量导轨是否平直，与**管机轴线是否重合。当一切达到技术要求后，基座的安装工作完成。

1）导轨是在基础上安装的轨道，采用装配式。管节在**进前先安放在导轨上。在**进管道入土前，导轨承担导向功能，以管节按设计高程和方向前进。导轨选用钢质材料制作。

2）导轨采用复合型导轨。在每一根导轨上都有两个工作面：水平工作面是供**铁在其上滑动，倾斜的工作面则是与管子接触。这样一来，复合型导轨的寿命要比普通型大大提高。为了测量及导轨安放的方便，导轨的水平工作面仍然与钢筋混凝土管内的管底标高同处一个水平面上。导轨如下图：

1、主**设备及安装

主**千斤顶安装于**进工作坑中，用于向土中**进管道，其形式为液压驱动的活塞式双作用油缸。

主**设备主要由下列装置组成：2-8只主**千斤顶；组合千斤顶架；液压动力、泵站及管阀；**铁。

3、**铁安装

1）**铁其作用主要是把主**千斤顶的推力比较均匀地分散到**进管道的管端面上，同时还起到保护管端面的作用，同时还可以延长短行程千斤顶的行程。**铁采用环形**铁、弧形**铁和“U”形**铁几种形式。

2）**铁的安装和使用应符合下列规定：

安装后的**铁轴线应与管道轴线平行、对称，**铁与导轨和**铁之间的接触面不得有油污；换**铁时，先使用长度大的**铁；**铁拼装后锁定；

**铁与管口之间加设缓冲衬垫，当**力接近管节材料的允许抗压强度时，管端增加U形或环形**铁；

4、**管机的安装和调试

**管机安装前作一次安装调试，油管安装前先清洗，防止灰尘等污物进入油管，电路系统应保持干燥，机头运转调试各部分动作正常，液压系统无泄漏。

**管机的尺寸和结构在吊装前应做详细的检查。

在吊装**管机时应平稳、缓慢、避免任何冲击和碰撞。采用大型吊车使用**吊具吊装，确保安全可靠。

**管掘进机安放在导轨上后，测量前后端中心的方向偏差和相对高差，并作好记录，**管掘进机的接触面必须相互吻合。

将掘进机和电路、油路、水路、气压、泥浆管路和控制系统等进行逐一连接，要求各部件安装正确、连接牢固、不得渗漏，要求安装后对各分系统进行认真检查和试运行，达到正常运转。

5、导向油缸

导向油缸安装在**管掘进机后面，用以调整高程和轴线的偏差。导向油缸的行程为100mm，**力为1000kN。施工中还需根据地质条件等因素来选择导向油缸的吨位值。

6、安装止水圈

洞口止水圈一般由以下四部分组成

前止水墙、预埋螺栓、橡胶止水圈、压板。

7、洞门破除

在**管始发前，需破除洞门。当始发前端土体自稳性较差时，尚需采取措施加固土体。下图为洞门破除及导轨安装图。

8、开**前检查

1)设备经过检查、试运转；

2)导轨的中心线、坡度和高程满足设计要求；

3)**管机前端土体稳定，并有**措施；

4)有拆除洞门的**措施；

5)有冬雨期施工**措施

上述就是为你介绍的有关**管施工要点的内容，对此你还有什么不了解的，欢迎前来咨询我们网站，我们会有专业的人士为你讲解。

关键词：非开挖**管工程过路**管施工

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词条
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