钢板桩支护之板桩的拔除方法:
基坑回填土时,拔出钢板桩,修整后重复使用。拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。
拔桩时会产生一定振动,如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降,给已施工的地下结构带来危害,影响邻近建筑物、道路和地下管线的正常使用。拔除钢板桩采用振动锤与起重机共同排除。后者用于振动锤拔不出的钢板桩,在钢板桩上设吊架,起重机在振动锤振拔的同时向上引拔。
振动锤产生强迫振动,破坏板桩与周围土体间的粘结力,依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔出。拔桩时,先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结,然后边振边拔。较难拔的桩,可选用柴油锤先振打,然后再与振动锤交替进行振打和振拔。为及时回填桩孔,当将桩拔至比基础底板略高时,暂停引拔,用振动锤振动几分钟让土孔填实。词条
词条说明
钢板桩调运方式一般有成捆起吊和单根起吊这两种方式。一般情况下,成捆起吊使用钢索进行捆扎;单根起吊利用**的吊具进行操作。装卸钢板桩尽量采用两点吊装的方法进行操作。吊运钢板桩时,要注意钢板桩根数不能太多,同时需要保护锁口避免损伤。堆放钢板桩的位置也是有讲究的,一般选择平坦而坚固的场地,避免因堆放钢板桩等重物发生变形,也有利于运往打桩施工现场。钢板桩堆放时应注意以下三点:(1)堆放的顺序、位置、方向等
钢板桩施工产品按生产工艺划分有冷弯薄壁钢板桩和热轧钢板桩两种类型。1、冷弯钢板桩有非咬口型冷弯钢板桩桩(也称为沟道板)和咬口型冷弯钢板桩(分为L型、S型、U型、Z型)两种。生产工艺:采用较薄的板材(常用厚度8mm~14mm)在冷弯机组内连续滚压成形。优点:生产线投资少,生产成本较低,产品定尺控制灵活。劣势:桩体各部位厚度相同,截面尺寸无法优化导致用钢量增加,锁口部位形状难控制,联接处卡扣不严、无
深基坑支护问题的处理和预防,要从以下三个方面做起:1、从钻探报告入手,确保其真实性和可靠性钻探报告是设计人员的主要设计依据,所以,地质勘测人员素质一定高,各方面综合素质也一定要高,这样才能使钻探报告具有真实性和可靠性。2、分析报告,认清所建地基地质在地质方面比较常见的问题就是软土问题,对于处理软土比较常见的方法就是强夯法。强夯置换法相对于与强夯法适用的环境宽松一点,它适用于像高饱和度的粉土等,这样
拉森桩打入底标高,入土深度必须达到钢板桩桩长2分之1倍长度以上,紧密咬口式呈长方形,弯曲的拉森桩不得使用。围护拉森桩打好后,首先检查拉森桩的咬口,如发现有脱缝时在开口处补插钢板桩,以减少缝隙中漏水漏泥现象。其次检查水平联系圈梁和支撑的安装情况是否符合设计要求。钢板桩施打过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物,导致钢板桩打入深度不够,采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。钢板桩挤进过程中受到石块等侧向挤压作
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