目前电动叉车配备的动力牵引电瓶分为铅酸动力电池和 锂电池两大类,就铅酸动力蓄电池的选购和配套日常应注意以下几个事项:
1) 要确认目前杭叉电动叉车的随车电瓶组电压和额定容量,以此作为基本参照。同时可查询叉车生产制造企业确认此款车型的标配电瓶组的容量,很有可能随车的旧电瓶组容量大于或小于标配容量,特别是二手电动叉车流转过程中,会存在随意搭配电瓶组使用的情况,或者由于之前的工况需要,购买新车的时候配备了大容量的电瓶组,应该进行综合的判断和选择容量
2) 结合目前电动叉车的作业频次和负荷情况,一般的参照标准是全新的额定容量电瓶组满充电后可续航不5小时,当然,随着使用年限会逐步缩减。当现场需要长的续航作业时间的情况下,一般有三种解决方案:通过现有叉车铅酸电瓶组的供应商咨询相同尺寸的箱体可供的较大容量电瓶组是否满足 二 建议采用备用电瓶组,特别是2班作业的情况,毕竟铅酸动力电瓶组的充电需要6~8个小时的时间,随车只有一组电瓶的话,没有等待满充电的时间,三 当续航作业每日过8小时的情况,同时现场又没有换备用电瓶组的装置或辅助作业叉车,这种情况下,就需要考虑将随车的铅酸蓄电池组换为锂电池,以及匹配的锂电池充电机。
3) 以上是初步确定电瓶组的容量需求和工况事前调研工作,在这两项基本售前工作完成之后,需要进行原车配套充电机的确认,查看充电机的电压和充电电流,并计算是否与电瓶组匹配,由于充电机的不匹配也是日常使用中,很多铅酸动力电瓶组出现问题的直接原因之一。过大的电流虽然可以实现正常充电时间的快速满充,但是高温和强电流冲击带来单体内板的损坏,过小的充电电流则需要长的充电时间,导致了未完成满充电情况下的频繁日常使用,导致电瓶组长期亏电,以及充电过程中的高温发热问题,对于充电机的确定工作是很容易被忽视的,另外一种情况是,对于老款电动叉车的随车充电机在新车出厂配套的时候,由于充电机的设计性能或功能非目前技术水准,对于充电的负荷和优化充电技术手段和保护电瓶组以延长使用寿命为目标的产品升级,体现在智慧充电机的应用上,当然,也有部分使用客户在长时间的电动叉车使用中购买了不匹配的充电机而导致的电瓶故障,因此,对于电动叉车随车充电机的状态性能和充电电流,是否具备均衡充电功能,是否可以达到满充电后的自动断电,都尤为重要,而往往容易被忽略的环节
电动叉车铅酸动力牵引电瓶组的选定原则上优选原车配套的,以淄博为主,其次另有国内部分其他一般的,淄博电瓶具备杭叉各种电动叉车车型的箱体准确数据和对应车型信息化数据库,可获得比较准确的电瓶组选型,不必担心由于所购新电瓶组的外观尺寸差异问题,同时作为国内电动叉车主流配套企业,拥有众多技术和产品质量优势。除了,使用的还有金潮宇科,UKBC ,以及进口的HOPPECKE,HAWKER霍克等高性价比的产品。正规的铅酸电瓶组出厂都会提供质量合格和规范的包装,生产日期,激光打印黏贴于箱体上的铭牌,显示生产日期,型号,容量,规格,生产编号等关键信息,作为后续保修期内的索赔,维保以及再购买时的参照。总之,通过正规的渠道来购买电动叉车铅酸蓄电池组是实现后续服务的关键,避免购买杂牌,伪劣的电瓶组产品,特别是私自组装,未经过三充两放化成工艺并符合生产技术标准的电瓶组,都很难达到良好的经济效益和使用体验。
词条
词条说明
叉车起动机的故障主要出现在起动蓄电池和起动机本身,围绕日常经常出现的无法起动,起动无力和启动后空转等三个主要故障现象进行具体分析,打开电锁后起动机没有反应无转动,若仪表等都无显示可能起动电瓶连接线松动腐蚀脱落,若仪表等正常显示有电,依次检查起动蓄电池是否电量不足或者没有电,前后进挡位开关未空挡位置,起动继电器或点火开关,以及起动机本身内部故障导致,结合维修案例和叉车出厂随车维修指南手册相关维修流程
叉车转向油缸油封换是比较常见的维修服务项目,由于转向油缸的转向使用较为频繁,相对于其他叉车配件,转向油缸油封出现磨损和老化的现象,缸筒内活塞油封无法封住液压油,导致漏油故障,换转向油缸的油封大致分为以下的流程:1) 清洗后桥转向油缸附着的沙土油污,清理转向油缸进出油口接头和活塞杆与转向节连接位置的凝结凝固的缠绕物等2)&
内燃叉车柴滤的换周期分为几种情况和前提,应该根据叉车处于不同使用阶段或状态来进行换: 1)保修期内的新车或者保修期外正常使用中的叉车,一般按照累计作业小时240小时作为叉车机滤的保养周期2)发动机大修:发动机在大修过程中一般都要把柴滤,机滤,空滤等三滤一起换3) 发动机大修后的保养,一般在累计使用50~100小时之间,
叉车货叉的维护保养与定期点检往往属于被忽略的环节,作为叉车承载作用的结构部件,根据货叉用途和使用工况,常见的问题包括长期使用导致的货叉水平部分磨损变薄,特别是不规范使用导致的货叉下表面fork bottom face与地面摩擦过度磨损,叉尖边缘fork tip flanks变薄卷边或撕裂,叉柄是货叉的垂直部分fork shank upright与叉臂(货叉水平部分)fork blade相连的弯曲部
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