叉车货叉使用中由于存在隐患,需要根据GB/T17910-1999的相关规定进行检查和预防性维修换,以避免事故的发生。对于连续使用的叉车货叉检查周期常规工况下不过12个月,但在实际叉车设备管理过程中,应结合实际工况负荷等实际因素,每月每季度年度定期项目或EHS项目点检过程中都应落实进行,对于使用中出现的裂纹,性变形,叉尖损坏等故障质量问题缺陷,须要及时修复或者停用换,常用的检查手段方式包括目测,尺寸角度测量,MT探伤及其他无损探伤方式等,叉臂表面裂纹,上下挂钩裂纹基本上都可目视确认,货叉根部的裂纹则须要M探伤等方式进行检查,根据检测结果判断裂纹轻重程度进行处理,除了裂纹,比较常见的问题有2根货叉尖高低不平(高度差过货叉水平面长度的3%为),货叉锁定销断裂弹簧失效无法正常锁定,货叉叉臂下表面磨损的程度(货叉叉臂厚度磨损后出厂货叉厚度的为),特别是货叉根部fork heel出现过度磨损应力集中的负载断裂事故。货叉上挂钩的定位面与货叉架接触以及位置移动过程中产生摩擦磨损,需要定期润滑和涂抹黄油,定期检查货叉架carriage上横梁锯齿型状凹槽部的磨损状态以及货叉上挂钩定位面的磨损深度形态,必要的情况下修复润滑,确保货叉的左右移动定位固定有效和便捷,如果货叉和货叉架之间间隙过大产生货叉晃动和容易脱落的危险,则需要同时换货叉架和修复货叉上挂钩,货叉的修复焊接限于上下挂钩的换,货叉表面的裂纹焊接无法修复,须要经过货叉制造企业的检测和判断可修复性,一旦修复后,还须要经过热处理工艺和屈服试验测试合格后方能再投入使用。
词条
词条说明
叉车轴承由于本身结构特点,性能与应用场景的不同,对于其品质标准也有不同的要求,在叉车生产制造和出厂后的维修服务过程中,需要根据叉车轴承的用途和安装位置,包括工况等,来选择质量达标的轴承。前后桥轮毂大小圆锥滚子轴承,发动机飞轮导向深沟球轴承,液压泵齿轮圆锥滚子轴承,发动机过桥齿轮深沟球轴承,水泵深沟球轴承,液力变速箱输出轴内外圆锥滚子
叉车链条作为门架系统的部件之一,与其相关的部件包括链条螺栓,链轮。根据叉车设计承载能力/吨位来选配相应链条,叉车门架链条的常用型式属于板式链条,由链板和销轴循环连接构成,链板一般采用合金钢材质板式链条销轴选用合金钢40CrNiMo,叉车链条常用型号有:LH0846/LH0866/LH1223 /LH1234/ LH1623 /LH1634/ LH2023/ LH2034/ LH2044/ LH24
叉车机滤是机油滤清器的简称,英文术语为:Engine Oil filter,基本结构由:金属外壳体Housing,滤纸filter material等两个部分,以及内部辅件例如支撑管center pipe,溢流阀Bypass valve,回流阀Anti-drain valve,端盖密封板Side-Plate,以及密封圈seal k
防冻液在冷却系统中循环动力来源于水泵,水泵的循环动力直接影响到发动机和散热器内的防冻液循环效果,水泵的故障可能源于与叶轮松脱,水泵轴承磨损,叶轮管道堵塞,水泵密封件老化漏水等导致防冻液无法循环。水泵、发电机、冷却风扇的皮带轮松动,以及皮带的老化导致松弛涨紧度无法保持水泵所需的转速动力输入,导致水泵的循环效果无法达到,结果水箱的水温过高,同时对水泵轴承造成损伤,叉车水泵随着发动机的启动就同步工作,工
公司名: 烟台世通物流设备有限公司
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