操作滚丝机需要了解的知识

时间：2018-11-13

1.滚丝机更改选择开关的工作位置，选择自动滚动和脚模式滚动和手动模式。

自动循环模式：启动液压马达，将选择开关转到自动，并根据液压调节自动滚动时间和退避时间。此时，滑动座椅在由前进时间继电器控制的液压下进行进给运动，并滑动。座椅处于后退时间继电器的控制之下，用于后止动作。

踏板式循环模式：插入脚线连接器，当时间继电器停止工作时，用脚踏开关，滑座在液压下向前移动，完成工作后抬起脚，滑动座椅液压在压力下撤退。

2.安装滚丝轮时，应清洁根杆。在装载和卸载滚丝轮时，首先拆下轮杆支架，将滚轮安装在轮杆上，然后将滚轮调整到调节杆上。所需的轴向位置，两个滚轮的端面应尽可能地调整到水平面，并且滚轮和支撑座的轴承之间的滚子被组合以防止滚轮轴向摇摆。

3.支撑座应位于工件的中心。支撑基座的位置也需要随着轧制工件直径的变化而变化。调整方法：松开两个固定螺栓，将支撑底座移动到所需位置，然后拧紧螺栓。IV支撑块安装在支撑底座上，*用硬质合金焊接，松开支撑块紧固螺栓，在支撑块底部增加或移除垫片，调整支撑块的高度，然后拧紧螺栓，滚动支撑块的高度。这个过程起着重要作用。

（1）支撑块的高度取决于轧制工件的规格，并且可以根据工件的材料略高或稍低。一般情况下，对于普通钢，优质碳钢和有色金属工件，工件中心可以略低于滚动杆中心0-0.25mm。对于高强度优质合金钢和不锈钢工件，工件中心可略**滚轮中心。用户应根据实际情况进行调整。

（2）支撑块的宽度应为滚动时滚轮不与支撑块碰撞的起点，直径小于M10的工件应接近较大允许宽度。对于直径为M10或更高的工件允许支撑块的**部具有较大的宽度，但不需要**过18mm。

词条
词条说明
滚丝轮使用事项
1、滚丝机床精度差，振动大，运转不正常下服役； 2、滚丝模具对位不正，被滚压件发生轴向位移，牙纹受到剪切和挤压两种应力作用； 3、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均，表面未清理干净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物； 4、被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC；10.9级应在35~37HRC)，防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬
钢筋套筒分类
钢筋套筒连接有六种类型：（变径型、扩口型这里不作介绍） 1、标准型连接用途可能的自由自转情况。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。愿选择标准套筒或变径型连接套筒。 2、加长型连接用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧入被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。 3、加锁母型连接用于钢筋完全不能转动，如
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1.滚丝机更改选择开关的工作位置，选择自动滚动和脚模式滚动和手动模式。自动循环模式：启动液压马达，将选择开关转到自动，并根据液压调节自动滚动时间和退避时间。此时，滑动座椅在由前进时间继电器控制的液压下进行进给运动，并滑动。座椅处于后退时间继电器的控制之下，用于后止动作。踏板式循环模式：插入脚线连接器，当时间继电器停止工作时，用脚踏开关，滑座在液压下向前移动，完成工作后抬起脚，滑动座椅液压在压
钢筋套筒的连接规范
一、钢筋套筒是什么钢筋套筒是用以衔接钢筋，并有与丝头螺纹相对应内螺纹的衔接件。施工流程是将钢筋端部用滚轧技术加工成直螺纹，并用相应的衔接套筒将两根钢筋相互衔接的钢筋接头。二、钢筋套筒连接规范 1.钢筋端口要平整，不能有“马蹄”状端面。 2.钢筋剥肋套丝后与套筒之间不能松动，显露2-3个丝牙用扭矩扳手扭紧钢筋与套筒。 3.钢筋套丝后丝牙要包满，滚轮损害过大时要及时替换，防止丝牙受力不均影响接头