折弯机NT5-G125F选购时着重考虑的要素
选购产品一样都是非常关键的环节,折弯机作为常用的加工设备当然也是如此,一旦选择不当,受影响的不仅是产品的质量,还有生产成本。为了防止折弯机的成本能够正常的收回,以下几个因素还是要着重注意的。
首先要考虑的因素是加工对象,也是要生产的零件,在满足加工要求的前提下选择工作台短、吨数小的机器,以此来降低投入成本。同时,还要结合材料的特性,保证折弯效果能达到佳化。
据了解,零件长度对确定折弯机的规格有相当重要的作用,对降低购置成本有巨大的作用。另外,与低碳钢相比,不锈钢需要的载荷通常会增加一半,这也能为选购折弯机提供一定的依据,从折弯机的吨数表可以清晰的看出它与作业的匹配程度。
数控折弯机加油的注意事项 |
|
数控折弯机在使用过程中需要加油,但是这可不是一件简单的工作,有很多事项是需要特别注意的,否则效果会受到影响。要是大家有所疑惑的话,不妨按照下面的事项操作,一定会顺利完成的。 在给数控折弯机加油之前,需要先清理油箱内部杂物并清洗干净,同时还要检查滤油网是否完好,保证能正常的实现过滤功能。完成之后可以将油慢慢倒进油箱,直到达到油标规定处盖好油箱盖可以了。 但整台设备的加油还没有结束,再仔细观察下有没其他部位需要加油的,比如减速机等;然后归根选用润滑点规定的油品进行加注,以达到充分润滑的效果。 |
如果能实现全数控的话,那折弯机的操作会简便很多,但我们只有一台扭轴普通折弯机,能否可以改装成电液数控折弯机折弯机呢?将这个想法咨询了*,结果得到的答案是不可以,这是为什么呢?
*不推荐我们将扭轴数控折弯机改装称电液数控折弯机,原因有以下几点:
一、扭轴数控折弯机和电液伺服折弯机之间存在很大的区别,前者是采用扭力轴连接左右摆杆等,形成扭轴强迫同步机构对两侧油缸上下运动保持同步;而后者是采用比例电液伺服阀等液压控制系统和光栅尺构成闭环控制。也是说,扭轴同步折弯机中的是机械式同步方式,而电液同步是伺服比例阀同步的方式。
二、相比之下,扭轴的机身加工精度比较低,所以它完全无法满足电液伺服比例阀精度要求。
三、算是强行将扭轴同步折弯机改装成了电液数控折弯机,但效果与扭轴伺服数控折弯机相比的话,还是有所欠缺的。
四、而且从实际的成本上来看,扭轴折弯机改装电液伺服成本很大,必须添加比例伺服阀、光栅尺、电液数控折弯机系统,还有可能添加精密后挡料;同时还要拆除扭轴折弯机的平衡轴、液压阀等部件,不仅工作量非常大,也将耗费较大的成本。
结论,扭轴数控折弯机不适合改装电液数控折弯机,要想获得理想折弯效果的话,在选择机器型号的时候要重视匹配性。还有疑问的话点击无锡神冲数控折弯机产品。
词条
词条说明
1采用伺服驱动器—电动机互馈对拖的测试平台这种测试系统由四部分组成,分别是三相PWM整流器、被测伺服驱动器—电动机系统、负载伺服驱动器—电动机系统及上位机,其中两台电动机通过联轴器互相连接。被测电动机工作于电动状态,负载电动机工作于发电状态。被测伺服驱动器—电动机系统工作于速度闭环状态,用来控制整个测试平台的转速,负载伺服驱动器—电动机系统工作于转矩闭环状态,通过控制负载电动机的电流来改变负载电动
剪板机中被你忽略的小细节液压摆式剪板机是液压剪板机的一种,因为液压摆式剪板机刀架是圆弧运动剪切,而圆弧刀具在制作过程中技术难度高。一般在使用时会做垫铁补,所以液压摆式剪板机刀具间隙不精准,剪切的板料精度不佳。因为是弧形运动,刀片为锐角,使用过程中刀片受损比较严重。 液压摆式剪板机虽然有一定缺点,但也具有其它剪板机所不具有的性能优势,如: 1、摆式刀架
T6ED 072 045 3R00 B1丹尼逊液压泵和丹尼逊液压马达之间的区别
)从原理上讲,丹尼逊液压马达和丹尼逊液压泵是可逆的,如果用电机带动时,输出的是液压能(压力和流量),这就是丹尼逊液压泵;若输入压力油,输出的是机械能(转矩和转速),则变成了丹尼逊液压马达。2)从结构上看,二者是相似的。3)从工作原理上看,二者均是利用密封工作容积的变化进行吸油和排油的。对于丹尼逊液压泵,工作容积增大时吸油,工作容积减小时排出高压油。对于丹尼逊液压马达,工作容积增大时进入高压油,工作
NT5-D80F液压泵 系统怎样保养一些关于液压系统保养和使用注意的问题: 1.防止液压油的污染 液压油的污染,是指从外界混入空气、水分和各种固化物等,使用中如混入锈蚀的金属粉末,就破坏了密封材料,涂料等碎状物。油液的污染,会加剧液压元件中相对运动零件间的磨损,造成节流小孔的堵塞或滑阀运动幅卡死,使液压元件不能正常工作。据资料统计,液压系统的故障75%以上是由于油液污染所至。因此,必