数控钢筋弯曲中心简介:
ZX-G2L32双机头弯曲机是用于钢筋弯曲的**装备。ddfasasdd该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。
数控钢筋弯曲中心应用领域:
适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。
数控钢筋弯曲中心技术特点:
1、弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广;
2、弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高;
3、弯曲电机采用伺服电机驱动,钢筋加工准确,ddfasasdd高效,节能,可同时弯曲多根钢筋; 4、弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形;
5、配备高强度自动储料架,可自动移动钢筋原料,承载能力强,大大降低工人劳动强度。实现连续生产。
数控钢筋弯曲中心性能优势:
1、设备有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提高生产效率, 缩短作业时间,降低人工及成本;2、高端品牌伺服控制,弯曲精度高,弯曲主机结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便准确;3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和链轮链条传动,误差小,反应快; 4、电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑等功能; 5、多根钢筋一次性成型,生产效率高;是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器; 6、一体化设计,吊装、运输方便。
数控钢筋弯曲中心操作方法:
1、通电开机:开机前首先要观察设备的各部分外观是否正常,紧固螺栓是否松动,机头牵引链条是否胀紧等;打开空压机储气罐和设备储气罐的排水阀,ddfasasdd检查灌内积水是否排空;接通设备电源开关,操作台上的“电源指示”灯点亮,旋转操作台上的“钥匙开关”,给设备加电,启动空压机使设备储气罐中的空气压力达到0.5~0.6Mp,检查设备上连接的气管是否有漏气的地方。
2、手动试机:进入触摸屏“手动画面”,测试左右机头移动和弯曲轴上弯下弯伸缩是否正常,测试左右机头极限限位和原点限位是否可靠,测试机头加紧是否牢固。
3、参数设置:根据生产钢筋的直径和要加工的图形,检查设置“参数设定画面”中的数据,选择是否“自动挡料”和“自动卸料”。数控钢筋弯曲中心
4、生产设置:将需要加工的钢筋吊至链床上,选择安装好配套模具;在“生产画面”中设好钢筋长度,计划生产根数,根据钢筋直径的不同,选择每次生产钢筋的根数,调整好左右机头的长度和角度补偿值。
5、图形设置:图形设置有两种方式。
①在两个“生产画面”中根据生产钢筋的图形数据画好图形,按下“存储”和“生产”键,存储数据。
②如果“图库”中有当前生产中存储过的图形,ddfasasdd则可打开“图库”调用已存图形,点击“提取”按钮,将图形提取至“生产画面”内,再点击“生产画面”按键,打开“生产画面”如果有部分数据与生产数据不符,可进行编辑后按下“存储”键,存储数据。图形设置完成后要点击“生产”确认键才能开始生产。
6、将操作台上“手动/自动”选择开关打到中间空挡位置,按下“回参”按钮,使左右机头和弯曲轴回到原点位置。数控钢筋弯曲中心
7、点踩双联脚踏开关的右侧踏板,(这个时候手不准离开急停按钮,因为这是**次上电,安全**),左右机头移动至工作起始位,二次点踩双联脚踏开关的右侧踏板,中间加紧汽缸实现加紧动作(加紧钢筋),三次点踩双联脚踏开关的右侧踏板,ddfasasdd启动加工钢筋程序,观察左右机头是否按照设定的长度移动,弯曲轴是否按照设定的角度迸行工作,等左右机头所有弯曲动作完成后,点踩双联脚踏开关的左侧踏板,释放中间加紧汽缸(松开钢筋)。
这个时候是空载试机。自动动作正常以后,再放上钢筋进行试生产,测量生产出的钢筋是否符合图纸要求,如果不合格,可以通过对屏幕上生产图形的各项补偿参数进行修正,直到生产出合格的产品,然后再进行批量生产。数控钢筋弯曲中心
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词条说明
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