数控钢筋锯切生产线的技术优势

    数控钢筋锯切生产线介绍:
    ?ZJ SLW-500型全自动数控钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线:本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接,整体结合国际良好技术,*的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际先进水平,国内良好。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切套丝,具有切削效率高、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。
    ? ? 本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等功效。
    ? ? 该设备可以根据现场实际情况和业主监理要求增加镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接,实现全自动流程,*人工干预。
    数控钢筋锯切生产线原理:
    数控钢筋锯切生产线采用自动输送平台,采用160MM的无缝管,输送轮数量也有所增多,输送轮加粗加大,接触面更大,输送力更强,输送速度快一倍,大大提高了工作效率,其他家是110MM的有缝管.定尺板和下料板一体的,加厚到20MM,力度强,更稳固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45号钢,抗冲击强。
    数控钢筋锯切生产线特点:
    1.送料辊道采用PLC控制,移动式辊道加固定挡板定尺,精度高。
    2.螺纹钢**金属带锯床,具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。
    3.本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省喂料周期。
    4.全自动送料辊道,避免原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率。
    5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。
    6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效,提高了剥肋、滚丝效率。
    数控钢筋锯切生产线技术参数:
    型号	ZJ SLW-500
    锯切宽度(mm)	500
    锯切直径范围(mm)	Φ16~Φ50
    钢筋传送速度(m/min)	90
    套丝钢筋长度范围(m)	2.0~12
    长度误差(mm)	±3mm/m
    ? ? ?锯?
    
    ? ? ?切?
    
    ? ? ?主?
    
    ? ? ?机	锯切进给速度	无级调速
    	夹紧方式	液压
    	主电机功率(KW)	4
    	油泵电机功率(KW)	1.1
    	冷却泵功率(W)	60
    装机总功率(KW)	~35
    锯切线外形尺寸(长×宽×高)(mm)	29000*6900*2000
    锯切钢筋直径(mm)	●	●	Φ16	Φ20	Φ25	Φ28	Φ32	Φ40	Φ50
    锯切钢筋根数	●	●	27	22	18	15	14	13	10
    钢筋锯切效率:
    锯切单次时间	锯切双次时间			28mm
    2分钟
    (50秒切断\70秒备料到位与卸料)	4分钟	8小时加工量(9M)	单次切支数N	15
    			总支数N	1800
    			总总量T	78.25
    			有效率(0.8)	62.60
    		8小时加工量(12M)	总重量T	104.33
    			有效率(0.8)	83.46
    
    钢筋套丝效率:
    套丝单次时间	套丝双次时间			28mm
    45秒
    (20秒套丝+25秒备料准备与卸料)	1.5分钟	8小时加工量(单头套丝)	单次套丝支数N	2
    			总支数N	1280
    			总总量T	9m 	55.64
    				12m	74.18
    			有效率(0.8)T	9m 	44.52
    				12m	59.36
    		8小时加工量(双头套丝)	总支数N	640
    			总重量T	9m 	27.82
    				12m	37.09
    			有效率(0.8)T	9m 	22.26
    				12m	29.68
    数控钢筋锯切生产线易损件更换:
    1.锯切锯条正常8小时工作7-10天更换一条。
    
    2.套丝机3组滚丝辊每10000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换.
    ? 附属设备相关参数如下:
    ? GDC-40双缸钢筋镦粗机
    设备型号:	GDC-40双缸钢筋镦粗机
    加工钢筋直径:	Φ16-Φ40mm
    墩粗力:	3200KN
    液压较大流量:	6.0L/min
    油缸较大行程:	150mm
    较大工作压力	32MPa
    电机功率:	7.5KW
    工作效率:	10-15秒/个
    ? HGS-40直螺纹剥肋套丝机
    设备型号:	HGS-40直螺纹剥肋套丝机
    加工钢筋直径:	Φ16-Φ40mm
    气缸较大行程:	250mm
    较大工作压力	0.6MPa
    电机功率:	4.5KW
    工作效率:	40-50秒/个
    ? GDM-40钢筋端面打磨机
    设备型号:	GDM-40钢筋端面打磨机
    加工钢筋直径:	Φ16-Φ40mm
    工作部位形式:	高合金铣刀
    主电机功率:	2.2KW
    移动电机功率:	0.75KW
    工作效率:	20-30秒/个
    
    
    数控钢筋锯切生产线设备组成清单:
    序号	各机构名称	数量	备注
    1	主筋上料机构	1套	主筋承料架,可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度
    2	锯切前自动输送机构	1 套	主筋自动传送,链条滚轮输送
     
    3	数控液压锯床	1套	采用光栅自动定尺、液压自动夹紧与送进,PLC数字控制,精度高;锯条宽度500MM,可并排一次锯切18根25MM钢筋,高效率。
    4	锯切后自动输送机构	1 套	主筋自动传送,链条滚轮输送
     
    5	双侧自动翻料机构	1套	由多组气动支撑组成,自动翻料
    6	滚丝成料平台  	2套	可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度
    7	滚丝机	2台	国标 选配
    8	电控系统   	1套	品牌PLC控制;双端控制面板,使现场操作方便;**操作软件,4年工地用户现场使用反馈,简单实用易学、人性化应用

    山东铁隧机械科技有限公司专注于数控钢筋笼滚焊机,数控钢筋弯曲中心,数控钢筋锯切套丝生产线等

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  • 数控钢筋锯切生产线的技术优势

    数控钢筋锯切生产线介绍: ?ZJ SLW-500型全自动数控钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线:本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接,整体结合国际良好技术,*的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际先进水平,国内良好。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切套丝,具有切削效率高、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。 ? ? 本产品原料

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