四柱液压机的传动功率

时间：2020-01-05

作者：滕州市卡维机械设备有限公司

泵的直接传动

在液压泵直接传动的液压机中，工作行程时所作的功w为

w=∫f(s)ds=∫pp(s)apds

如在工作行程中假设液体压力不变，即ps(s)=常数，则w=ppaps=ppv式中
pp=工作缸内液体压力

ap=工作缸柱塞工作面积

s=工作行程

v=柱塞移动行程s时所移过的体积

此时功率p1为

p1=w/t=pp v/t=ppqp (6-35)式中qp工作缸入口处液体的流量

由于液压机在工作行程时消耗功率较大，因此式（6-35）所示的功率也即液压泵必须输出的功率。

若考虑泵的功率，则液压泵的功率为

p=η/10³pbQb(6-36)

式中pb-液压泵的出口处的液体压力（mpa），pb应大于pp，差值为也问题流动时的阻力损失

Qb-泵的输出流量

η-泵的总功率

对于采取定量泵时，一般均根据泵输出的最大功率来确定电动机功率。但由于在液压机整个工作循环中，需要耗费最大功率的工作行程只占一部分，在空程、回

程及停止时，所需功率都小于最大功率

此时，可考虑用等值功率法来选择电动机，并以电动机的过载能力来使用最大功率的需要

等值功率pd从下式中求得

式中pi-*i段行程消耗的功率

ti-*i段行程所需的时间

选用电动机时，令额定功率pe≥pd 过载系统在交流异步电动机一般为1.4-1.5

现已6300kn四柱**液压机进行冷挤压工艺为例，其各个行程所消耗的功率及所需时间列于表6-1中

表6-1 6300kn液压机消耗功率表

词条
词条说明
液控单向阀的修复实例
（1）.不能严格密封，泄漏比较严重的 1.液控单向阀的阀座安装孔与阀芯导向的阀体孔，加工时常为一刀落，一般能保证同轴度要求，但阀座圈本身较短，在压装时稍有不慎，即会产生歪斜，使得阀芯锥面与阀座配合出产生细缝，造成泄漏；或者，虽然阀座压紧时很对正，但阀体加工时，阀座孔与阀芯孔的同轴度不慎**差，也同样会在密封锥面处产生泄漏，带卸荷阀芯的夜空单向阀更是这样，这时需要将阀芯锥面与阀座孔重新研磨来保证密封
液压阀装配前的处理工作
液压方向控制阀在修复装配前，应注意下述几点 1.用煤油、轻柴油或汽油清洗全部阀体。要将研磨时的涂覆磨料清除干净，尤其是阀体沉割槽以及阀体、阀孔有关通道内应仔细检查，不能残留。对于毛刺、切屑及其他污物要及时清除。零件处了用空气吹干，擦干时注意要用幼稚的卫生纸，以防零件再次污染 2.检查油管配合间隙，在阀芯上涂抹一层薄薄的清洁机油后，将其细心的放入阀空呢，在阀孔全长范围内，应能够灵活而不松动的移动。
调速回路有哪几种？
调速回路主要有一下三种形式 1.节流调速回路；由定量泵供油，用流量阀调节进入或流出执行机构的流量来实现调速 2.容积调速回路，用调节变量泵或变量马达的排量来调速。 3.容积节流调速回路；用限压变量泵供油，由流量阀调节进入执行机构的流量，并使变量泵的流量与调节阀的调节流量相适用来实现调速此外，还可以采用几个定量泵并联，按不同速度需要，启动一个泵或多个泵供油实现分级调速。如果驱动液压泵的原动机为内
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