300MN模锻液压机的原同步平衡系统
我国300MN模锻液压机的原同步平衡系统为同步补偿系统,活动横梁倾斜度的检测为变压器方式连接的自整角机组,控制元件为电压继电器,液压部分的主控元件为电液换向阀。为使每次加压结束后同步缸各腔具有相同的基准压力,设置了由电磁分配器控制的4个液压闸阀,基准压力由中压蓄势器提供,压力油由径向柱塞泵供给。
液压机改造前的同步平衡系统存在如下问题:
1、液压机不能进行无载调节。在无载时不能投入工作,否则系统会失去稳定而导致质量很大的活动横梁剧烈震荡。由于无载时不能进行调节,致使加载前活动横梁有较大的初试倾斜,只能在活动横梁压住锻件后,靠人工点动调整,大大影响生产率的提高。
2、性能较差。电、液环节总是滞较大,系统性能不够理想,尤其是液压系统原理上的原因,如系统特性较差,动态偏差大及过渡过程长等,严重时导致保护装置动作而使整机停车。
3、液压机基准压力选择过高。系统供油压力为20MPa,蓄势器的基准压力为6.5MPa,同步缸上、下腔所能达到的较大压差为13.5MPa,油压利用率仅为2/3,系统的平衡能力尚有潜力可利用。
4、辅助机构过多,维修工作量大。
5、液压泵损坏频繁。原系统要求液压泵在整个加压期间始终满载运转,加上液压泵制造质量不高,导致液压泵损坏频繁。
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词条
词条说明
小型集中式四柱液压机液压泵站占地面积小,电动机直接驱动液压泵站旋转,液压泵通过吸油口从油箱直接吸油,压油口输出的压力油进入液压系统,推动执行元件动作,系统回油通过回油管回到油箱,液压泵出口压力由压力控制阀(安全阀)限定,**过限定压力时,油液经溢流管溢回油箱。 四柱液压机油液的温度对系统的工作会产生较大影响,液压油的温度一般应保持在30-50摄氏度的范围内,较高不**过6
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四柱液压机轴向柱塞泵的伺服变量机构,以此机构代替图3-22所示轴向柱塞泵中的手动变量机构,就成为手动伺服变量泵。其工作原理为:泵输出的压力油由通道经单向阀a进入 变量结构壳体的下腔d,液压力作用在变量活塞的下端。当与伺服阀阀芯1相连接的拉杆不动时,变量活塞4的上腔g处于封闭状态,变量活塞不懂,斜盘3在某一相应的位置上。当使 液压机拉杆向下移动时,推动阀芯1一起向下移动,d腔的压力油
液压机零件载荷的介绍 液压机零件载荷的介绍 在工程实际中,大量存在不稳定非对称循环的载荷,在各次应力循环中,平均应力和应力幅是经常变化的。因此,要进行不稳定非对称循环载荷作用下的零件的疲劳设计,****确定该零件在各种典型工况下的载荷谱,作为分析计算的依据。 但是,各种用途的四柱液压机的实际工况是多种多样的,有些工艺工况的规律性比较强,有的则杂乱无章,情况多变。因此,需要选择一些典型的工况,在实