液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备,可以用来完成各种锻压及加压成形加工。例如钢材的锻压,金属结构件的成型,塑料制品和橡胶制品的压制等。液压机是较早应用液压传动的机械之一,目前液压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中,液压机已成为重要设备。
液压机的液压传动系统是以压力变换为主,系统压力高,流量大,功率大。因此,应特别注意提高原动机功率利用率和防止泄压时产生冲击和振动,**安全**。
液压机根据压制工艺要求主缸能完成**下行一减速压制一保压延时一泄压回程一停止(任意位置) 的基本工作循环,而且压力、速度和保压时间需能调节。**出液压缸主要用来**出工件,要求能实现**出、退回、停止的动作。如薄板拉伸时,又要求**出液压缸上 升、停止和压力回程等辅助动作。有时还需用压边缸将坯料压紧,以防止周边起皱。液压机以主运动中主要执行机构(主缸)可能输出的较大压力(吨位)作为液压 机主要规格,并已系列化。**料缸的吨位常采用主缸吨位的20%一50%。挤压机的**出缸可采用主要吨位的l0%左右。双动拉伸液压机的压边缸吨位,一般采 用拉伸缸吨位的60%左右。由压力加工工艺需要来确定主缸的速度,一般在由泵直接供油的液压系统中,其工作行程速度不**过50mm/s,快进速度不**过 300mm/s,快退速度与快进速度相等。
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平板硫化机公司分析液压泵的损坏有各种各样的原因,但究其本质,总结了一下,主要有以下两种: 1.违章 橡胶机公司解析:违背液压泵运行操纵规程和维修保养划定,造成严峻过载,**转速,甚至泵内的零件已松动并将脱落,仍旧强制开动,或拆修后重装时,压力机工具等异物掉入泵中等原因而产生的液压泵零部件损坏现象。 2.磨损 橡塑机公司解析:液压机的 液压泵零件的磨损与任何设备的零件一样
油压机的人员应具有相应的资历,定然持证上岗,严禁非工作人员对油压机员操作油压机。2、班前应穿戴好法定的劳动防御用品。 3、油压机开机前察看如下各项:光电防御装置是否**、各征途开关是否敏锐、紧固件是否有富有。4、打扫工作台面及模具上杂物,调剂工作压力、滑块征途,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。5、油压机上的调剂手柄在出厂时曾经调剂轻便,非调试人员不可容易调截料机构模压后的挤压料的成型,定然
正确的放水方式是,在硫化保温结束后,硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水,有可能导致 水压板内的水无法**排出。关于平板硫化机作为输送带接头工具,在使用过程中和使用结束后,也要同其他工具一样,进行维护和保养,以延长使用寿命。目前我 公司出品的硫化机,只要使用保养得当,其使用寿命为8年。 硫化机的维护保养时应注意以下问题: 1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿;
平板硫化机公司教你对液压机液压油油温过高的原因及预防措施 (1)污染严峻 施工现场环境恶劣,单柱液压机跟着机器工作时间的增加,油中易混入杂质和污物,受污染的液压油进入泵、马达和阀的配合间隙中,会划伤和破坏配合表面的精度和粗拙度,使泄漏增加、油温升高。 橡胶机公 司给出预防措施:一般在累计工作1000多h后换油。换油时,留意不仅要放尽油箱内的旧油,还要替代整个系统管路、工作回路的旧油
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