三回程烘干机能充分利用余热,减少散热损失、增大热交面积,使烘干机的单位容积蒸发强度得到大大提高,从而有效地提高了热能利用率,降低了能耗,使三回程烘干机的热效率得到较大幅度的提高。与相同效率的单程烘干机相比,热效率提高50﹪左右,节约能耗一倍以上。由于三回程烘干机的长度是单回程的三分之一,基础面积比单回程烘干机节约60﹪左右,基础投资相应降低。 三日程烘干机可适应煤、油、气等多种燃料,能烘干块状、粒状、粉状等多种物料,符合地区环保政策,是替代传统烘干设备的环保节能型产品。 网址: 电话:13838107090
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词条说明
1、什么是混合发生炉煤气? 答: 混合发生炉煤气是以空气和水蒸汽混合气体作为汽化剂而产生的煤气。 2、混合发生炉煤气的主要成分是什么? 答:混合发生炉煤气由两部分组成:可燃气体有一氧化碳、氢气、甲 烷以及少量的重碳氢化合物;不可燃成分有氮气、二氧化碳等。 3、什么是常压固定床煤气发生炉? 答:常压固定床煤气发生炉的气化是在两个特定的条件下进行的,一 是气化过程是在常压下进行,工作压力在 3-8 千
煤气发生炉的鼓风机大家都不陌生,鼓风机的正常运行对整个炉体十分关键。那么在它的运行中需要注意哪些方面呢? **,操作人员要经常检查出口压力是否正常,做到及时调整。当开两台风机时(一般用一台)及时调整,保持电流平衡; 其次,要经常检查轴承的温度,温度不能**过65℃。若发现**高就**及时处理,以免带来不必要的麻烦。 对于煤气发生炉的鼓风机要经常检查,看电机是否有振动现象,叶轮是否有摩擦声,发现问题及时
(1)灰渣层: 煤燃烧后产生灰渣,形成灰渣层,它在发生炉的较下部,覆盖在炉篦子之上。其主要作用为: a保护炉篦和风帽,使它们不被氧化层的高温烧坏; b预热气化剂,气化剂从炉底进入后,**经过灰渣层进行热交换,使灰渣层温度降低,气化剂温度升高。 c灰渣层还起了布风作用,使进入的气化剂在炉膛内尽量均匀分布。 (2)氧化层: 也称为燃烧层(火层)。从灰渣中升上来的
两段式煤气发生炉在气化段,炽热的半焦和汽化剂经过还原、氧化等一系列化学反应生成的煤气,称为气化煤气。组成两段炉的底部煤气,约占总煤气量的60%,其热值相对较低(6400KJ/nm3),温度较高(450℃左右),因煤在干馏段低温干馏时间充足,进入气化段的煤已变成半焦,因此生成的气化煤气不含焦油,又因距炉栅灰层较近,所以含有少量飞灰。底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理,这样对于使用冷净化煤
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