稳定土拌合站常见电气故障与解决办法
1.故障指示灯亮
检查热继电器是否损坏,检查电机是否发热,检查是否因为电缆过细导致热继电器跳脱,检查热继电器跳脱数值设置是否合理,检查电机是否**负荷运转。等待热继电器冷却后,反复按压热继电器的复位按钮,待故障指示灯灭后,方可重新启动设备。
2.设备不受自动控制,稳定土拌合站销售,小皮带机转速不稳定。
首先考虑干扰因素,排查插座是否漏电,电盘是否有漏电现象,变频器接地是否良好。检查外部电动滚筒是否有漏电现象从而将电机漏电通过传感器线传到变频器导致干扰,将外部漏电电机接地,并将外部传感器上下两面用绝缘隔板隔离皮带机。重新安装设备程序并进行重新标定,稳定土拌合站用途,检查系统参数设置是否正确,如k值,kb值,p值t值等设置是否正常,老系统检查比例微分积分参数设置。
稳定土拌合站的安装步骤如下:
(1)成品料胶带输送机的安装 将成品料胶带输送机从折弯处展开,将后框架放在其基础上,稳定土拌合站哪家好,连接好前后框架,再将前、后支腿与输送机连接好,斜撑与机架上的吊耳连接好,然后将输送机前部吊起,连接好前后支腿与斜撑,最后将前后支腿的地脚螺栓紧固。
(2)搅拌主机与粉料配料系统的安装 吊起主机机架,放在其基础上,衡水稳定土拌合站,将其地脚螺栓紧固。
(3)成品储料斗的安装 将成品储料斗吊起,将支腿立起,将走台、梯子与成品料储料斗连接好。
(4)粒料配料系统的安装 吊起粒料配料系统放在其基础上,将插板连接好,将两侧加高板收起与插板连接好,再将原集料输送机展开,将前、后机架连接好,使电动滚筒对准搅拌机头罩孔中心,最后将地脚螺栓紧固。
(5)水泥仓的安装 将水泥仓各部件在地面逐一装配好,吊起水泥仓,并将下仓体支架少横撑一侧朝向粉料配料系统,固定好上下仓体,最后固定好地脚螺栓。
(6)螺旋输送机的安装 吊起螺旋输送机,将螺旋输送机球铰与水泥仓出料口连接好,使出料口对正粉料斗进料口,然后用钢丝绳将输送机与水泥仓吊耳连接好,最后将地脚螺栓固定好。
(7)吊起水泵放在合适的位置上,连接好输出水管。
(8)将空压机放在成品料斗一侧,用气管将空压机出口与气控箱进口连接好,将气控箱出口引向水泥仓破拱的气管连接好。
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一、传动系统各传动齿轮、减速箱、链条等按规定加足润滑油(脂);传动部分声音正常,减速箱、轴承不发热、不漏油;三角传送带松紧适宜(中部能按下10—15mm),传动链条中部下沉不得大于20mm;钢丝绳无较大磨损,夹头和连接牢固,表面有润滑脂;制动器和离合器性能良好制动片磨损到一定程度时要进行更换。二、搅拌系统搅拌筒运转平稳,衬板、叶片、没有松动现象,如有损坏及时更换;当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至
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