电火花线切割机床的结构与特点
电火花线切割机主要可分为高速走丝线切割机和低速走丝线切割机两类。高速走丝线切割机的走丝速度为6~12 m/s,排屑较易,(电火花线切割 电火花线切割快走丝)加工速度较高,可加工大厚度工件,但不能对电极丝实施恒张力控制,故电极丝振动大,在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用,所以会造成单边放电,电极丝变形,加工精度和表面质量较差。低速走丝线切割机采用单向走丝形式,以铜丝作为电极丝,加工精度高、表面质量好,但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密,技术含量高,因此使用成本也高。20世纪90年代有学者基于旋转电极丝的加工机理,提出了一种新型的电火花线切割机结构形式--立式自旋转电火花线切割机(卧式自旋转电火花线切割机)
立式回转电火花线切割机的特点:与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同,**是电极丝的运动方式比传统两种的电火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动;其次,电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝直接,速度为1~2m/s2。由于加工过程中电极丝增加了旋转运动,所以立式回旋电火花线切割机与其他类型线切割机相比,较大的区别在于走丝系统。立式回转电火花线切割机的走丝系统由走丝端和放丝端两套结构*相同的两端做为走丝结构,实现了电极丝的高速旋转运动和低速走丝的复合运动。两套主轴头之间的区域为有效加工区域。除走丝系统外,机床其他组成部分与高速走丝线切割机相同。
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词条说明
浅谈电火花线切割机床的加工技术种类 它是一种电加工机床,靠钼丝通过电腐蚀切割金属(特别是硬材料、行状复杂零件)。根据线切割机床**电极丝的运行速度不同,机床通常分为两类: 一类是高速走丝电火花线切割机床(WEDM-HS),其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8~10m/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但**走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,(线切割&n
快走丝结构主要组成部件当一台新的中走丝线切割送到用户那里,(中走丝线切割 电火花中走丝线切割http:///)这台机床的“加工性能”基本定型,而钼丝的定位“导正系统”导轮组件的结构在一定程度上决定线切割表面质量的好坏。从导轮组件的工作原理和工作环境去分析就能为我们在让线割机床保持良好的加工表面粗糙度状态有了实际的参改价值。 先从导轮组件的结构说起,不管是快走丝,还是在快
数控机床加工的**优势表现在哪里? 数控机床装有程序控制系统,能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,(线切割 中走丝 线切割数控机床 http://)从而使机床动作数控折弯机并加工零件(线切割属数控机床加工)。数控机床加工的**优势有: 加工零件精度高、质量稳定。数控机床的定位
浅谈线切割机床价格的信息 线切割机床其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。(电火花线 切割机床 http://)在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规
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