关于深孔钻的加工机床

时间：2020-01-05

关于深孔钻的加工机床

用刀具预调仪**测量安装在刀具夹头上的刀具实际长度和直径（深孔钻锥度铰刀锯片铣刀），可以大幅缩短新的加工任务的调整时间。这是因为，在机床完成其他加工任务的同时，为下一项加工预调好刀具，就不必再花费时间触发刀具和进行试切。刀具预调仪的价值在于提高主轴利用率和减少机床停机时间。

当刀具预调仪位于加工车间靠近机床的位置时，车间可以获得较大收益，因为它能较大限度地缩短刀具传送的时间和距离。因此，刀具预调仪生产商非常重视设计开发车间型预调仪，它们能在并不总是十分干净或无法始终保持温度恒定的车间环境中**而**地工作。

德马吉/森精机（DMG/Mori Seiki）新开发的Airmatrix非接触式铣刀和车刀预调仪就是这样一个例子。据该公司产品销售经理Andre Jesse介绍，Airmatrix预调仪的许多设计元素（包括采用较少的运动部件）使其能在车间条件下有效运行。此外，无论是外观上还是操作方式上，它都与目前常见的其他非接触式刀具预调仪有很大不同。

例如，许多非接触式刀具预调仪的传感装置都安装在仪器基座上，并可在刀轨上移动，对安装在仪器主轴上的刀具进行测量。在大多数情况下，传感装置的水平和垂直位置由玻璃刻度尺的反馈数据确定。然而，Airmatrix预调仪的光学元件都包含在一个可以自由移动的传感装置内，该装置由空气轴承支撑。这种设计使用户能毫不费力地在一个温度恒定、坚固结实的玻璃板上移动传感装置，对安装在卧式（水平）主轴上的刀具进行测量。传感装置在玻璃板上的位置由一台CCD照相机确定，它能读出嵌入玻璃板中的、微小的二维数据矩阵代码。这块玻璃板实际上就是Airmatrix预调仪的“刻度尺”。由于数据矩阵代码具有很高的信息存储量，因此该传感装置能达到很高的定位精度。

由于该玻璃板是平放在仪器的铸铁基座上，因此与封装在铝制基体中的常规玻璃刻度尺相比，它受到基座热膨胀影响的可能性更小。此外，只要用户一接触传感装置并使其移动，其空气轴承就会被激活，它可以吹走防划伤玻璃板上的尘土和碎屑，帮助其保持清洁。

Airmatrix预调仪的刀具测量精度为±2μm。仪器有两种尺寸规格：一种规格可以测量较大直径200mm、较大长度500mm的刀具；另一种规格可以测量较大直径400mm、较大长度1m的刀具。该预调仪采用德马吉/森精机公司基于Windows的Microvision V控制系统。这种专门为Airmatrix预调仪开发的控制系统采用直观的触摸屏界面，能显示出被测刀具切削刃的实时图像。测量程序可以手动或自动执行，自动测量时，主轴以固定的转速旋转。内置打印机可以打印出标有刀具偏置量信息的标签，并将其贴在刀具上。用户也可以选择将刀具偏置量信息直接下载到加工机床上。

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