固定台冲床设计要求与技术条件
1)以电动机作为动力源,下模固定,从动件(执行构件)为上模,作上下往复直线运动,其大致运动规律如图1b所示,具有**下沉、等速工作进给和**返回等特性。
2)机构应具有较好的传力性能,工作段的传动角γ 大于或等于许用传动角[γ ] =40°。
3)固定台冲床上模到达工作段之前,送料机构已将坯料送至待加工位置(下模上方)。
4)生产率为每分钟70件。
5)上模的工作段长度l = 40?100mm,对应曲柄转角?0 = (1/3 ?1/2 )π;上模总行程长度**大于工作段长度的两倍以上。
6)固定台冲床上模在一个运动循环内的受力如图1c所示,在工作段所受的阻力F1见下表,其它阶段所受的阻力F0=50N。
7)行程速度变化系数K ≥1.5。
8)送料距离H = 60 ?250mm。
9)机器运转速度波动系数δ 不**过0.05。
东莞市峰伟数控机床有限公司专注于冲床,冲床价格,冲床选购等
词条
词条说明
160吨冲床冲裁程序设计工艺过程分析。选择合适的编程基准:160吨冲床在加工中,都是以机床的原点为定位基准的,一般情况下,也是以这个基准为编程基准。但是有时选择合适的编程基准,可以大大降低程序设计中的数值计算,减少程序段和编程工作量,增加程序的可读性及可修改性,减少程序设计中的错误。编程基准可以选择在零件或机床的任何位置,但**与零件的定位基准有确定的关系。为了**加工精度,减少程序设计中的计算
防止冲床伤害事故措施 冲床作业的安全技术措施范围很广,它包括改进冲床作业方式,改革模具结构,实现机械自动化。采用复合模、连续模、多工位模都可以起到减少工序、简化工序、简化操作、降低操作者危险的作用。 使用手用安全工具 使用手用安全工具可以避免因模具设计不合理及设备突发故障所引起的事故。常见的安全工具有:弹性加钳、**加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。 对模具采取
精密冲床V型皮带的更换方法 精密冲床V型皮带位于冲床主马达以飞轮之间,起着将马达能量传递给飞轮的重要作用。V型皮带虽不起眼,但它的作用却**。由于它的负载量大,加上不间断的摩擦,它的损耗也就不可避免,当它损耗到一定程度时,我们就**加以更换,在更换过程中,我们**按照以下步骤来严格执行: **关闭冲床主电源,将冲床电动机移至靠飞轮的一侧,使冲床V型皮带松驰,再把它卸下予以更换,精密冲床更换时需
200吨冲床工作具有速度快、压力大的特点 因此在操作冲床时一定要注意安全 遵守一定的安全规程。 1、暴露于冲床冲压机、压力机之外的传动部件 **安装防护罩 禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 2、开车前应检查主要紧固螺钉有无松动 模具有无裂纹 操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常 润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。 3、安装模具**将滑块开到下死点 闭合高度**正确 尽量
公司名: 东莞市峰伟数控机床有限公司
联系人: 肖先生
电 话: 0769-81909186
手 机:
微 信:
地 址: 广东东莞谢岗东莞市谢岗镇曹乐社区
邮 编: