冲床起动前检查及准备

    1、了解冲床的操作说明


    先阅读使用说明书内之控制资料及滑块周期过程,当然各控制开关所代表之意义更应该了解。www . 88heli . cn


    2、检查所有的操作调整www . xiaojinli . cn


    要了解滑块高低及气压大小之调节指示,不要任意变更调整,如压板的设定、V型皮带的紧度和润滑装置。


    3、辅助装置的检查www . jhlcc . com


    辅助装置是用来辅助冲床产生特殊的功能,在未起动前应详细检查是否已按规定装配。


    4、润滑系统检查


    起动前别忘了先检查各加油处是否已按规定*润滑。


    5、空压零件:自动喷雾给油装置(Oiler)加油,并需注意保持一定油量。


    6、螺丝部份注意固定,如飞轮、刹车部、导路等固定螺丝或调整螺丝、


    控制箱电线接头螺丝及其它各部螺丝等均应确实予以注意固定。


    7、调整后、作业前注意小零件及手工具之放置,切勿放在工作台上或滑块面下以免栓塞,尤其螺丝、螺帽、扳手或起子及钳子等日常工具的放置更应特别注意收入工具箱或一定位置里。


    8、空气源(Air source)待气压达 4-5.5kg/cm2时,注意各部风管接头是否有漏气现象。


    9、开电源电源指示灯即亮。(确认O.L.P指示灯不亮)


    10、以寸动按钮试离合器及刹车器之作动是否正常。


    11、开刹车前检查及准备完成。

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    词条说明

  • 冲床齿轮间隙的测量方法及注意

    一对冲床齿轮啮合时,两齿轮齿面之间会存在一段缝隙,这就是冲床齿轮间隙。只有确保冲床齿轮间隙的存在才能让齿轮正常工作,同时,齿轮间隙的存在还具有以下功能: 1、消除或减少冲床齿轮加工精度上的些许误差。 2、吸收中心距离的误差。 3、降低齿轮的发热量,减少冲床齿轮的热变形量。 4、齿间具有一定的间隙,能储存润滑油,可使润滑油膜形成,确保齿轮在

  • 精密冲床**料装置特点

    一、型式:机械式**料装置 二、规格:**料能力以冲压能力5%为基准。 三、构造:1、由**料杆、固定座及**料板构成。 2、**料板装于滑块中心线上。 3、滑块上升时,**料板与**料杆接触将制品**出。 ton 15 25 35 45 60 80 110 160 200 260 A 75 75 70 90 105 130 140 160 165 175

  • 固定台冲床设计要求与技术条件

    固定台冲床设计要求与技术条件 1)以电动机作为动力源,下模固定,从动件(执行构件)为上模,作上下往复直线运动,其大致运动规律如图1b所示,具有**下沉、等速工作进给和**返回等特性。 2)机构应具有较好的传力性能,工作段的传动角γ 大于或等于许用传动角[γ ] =40°。 3)固定台冲床上模到达工作段之前,送料机构已将坯料送至待加工位置(下模上方)。 4)生产率为每分钟70件。 5)上模的工作段长

  • 冲床生产工艺之组装

    冲床是冲压生产的*设备,其制造生产流程包含材料准备、材料加工及部件的组装,其实际生产流程一般为: 接受客户订单→准备材料→加工部品→组立装配→成机检查 →客户使用 晋志德为**冲床生产精度将组装流程细分为以下几个步骤: 机身本体及各部位零件→各零配件打磨倒角→冲床研磨测试并铲花→各部位零件紧配,品管,校正→油路安装及测试→各部位零件安装组立→控制系统配电,安装,测试→冲床精度校正并做冲床测试→

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