含氮**化合物阻燃剂作为环境友好型环保阻燃剂,相比较于传统的卤系阻燃剂,具有以下几个特点。 1、烟密度低,烟的毒性低 它降低了不完全燃烧产生的烟密度,控制了烟的释出,将烟的密度控制在低水平上,因而广泛的用于各种热塑性和热固性塑料。例如用NBS烟箱测定了含卤素、Mg(OH)2和含氮-磷的膨胀型阻燃剂构成的PP的烟密度,结果表明含卤素烟密度指数(DM)较其余的高出数倍,含氮**化合物阻燃剂的PP基本上和未阻燃PP相似。 2、毒性低 含氮**化合物阻燃剂本身毒性低,且由它构成的阻燃材料燃烧释放出的气体的毒性也较小。人们担心含氮阻燃剂在燃烧时可能释放出HCN、NOx、PH3等有害气体,但经过测量其含量较小,达不到危害程度。测定老鼠毒性试验FED值实验表明氮-磷阻燃剂的毒性只相当于卤化物的1/5。 3、烟雾对设备的腐蚀性小 因为含氮**化合物阻燃剂热分解时不会产生腐蚀性气体(如HCl、HBr等),所以对阻燃材料加工设备的腐蚀性大大降低,并使加工车间的环境得到改善。这一点对用于电线电缆的材料是特别重要的。 4、具有相当好的阻燃效果 实验表明,含氮-磷阻燃剂的阻燃PA6的阻燃效率大大的**含Mg(OH)2者。为了使PP在UL-94试验中达到V-0级别,采用氮-磷阻燃剂相比较于滑石和Mg(OH)2用量更少,阻燃效率更高。 5、加工温度可以提高 由于含氮**化合物阻燃剂分解温度较高,所以含有该阻燃剂的材料,经过多次加工挤出,不会引起阻燃剂的分解,或者使材料的力学性能进一步下降。这不仅可以提高材料的加工温度,而且废旧阻燃材料可以再回收利用。 更多阻燃剂行业新闻资讯及技术*,可访问安鸿泰网站新闻栏目/ahtzx.html 安鸿泰专业研发无卤阻燃剂,做好阻燃剂!
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大多数P-N系阻燃剂,当其用于纤维素材料时,可降低这类材料热裂解或燃烧时挥发性产物的生成量,并催化炭层形成。其原因是P-N系阻燃剂受热时,首先释放出多磷酸,后者可使无水吡喃(型)葡萄糖中的C(6)羟基磷酸化,且磷酸可同时作为酸催化剂使纤维素脱水。即P-N系阻燃剂释出多磷酸的反应,可抑制生成左旋葡萄糖,该糖系可燃性挥发性产物的前体。而且,这将有助于纤维素进行成炭反应,而不利于裂解反应。再有,生成的
阻燃在于干扰或破坏材料燃烧过程的一步或几步,以使燃烧在可接受的时间内,较好是在材料被引燃前中止。对于阻燃高聚物,通常采用下述方法。 (1) 设计新的高聚物分子结构,使之即使暴露于高热的含氧环境中也不燃烧。这种高聚物具有本质阻燃性,及其耐热,分解温度很高,分解时形成大量的固体残留物,而较少生成挥发性可燃物。但这类高聚物的加工温度高,加工通用性低,且性能也有时不能令人满意。 (2) 对现有高聚物进行
膨胀型阻燃剂以其优良的阻燃性能与环保的特性成为当代发展较快的阻燃剂之一,它不含卤素,也不含氧化锑等协效剂,主要活性成分为磷、氮。膨胀型阻燃剂阻燃性能良好,且燃烧过程中产生的烟量很少,符合低烟、低毒的发展趋势。含膨胀型阻燃剂的高聚物在受热或燃烧时,能在高分子聚合物表面能形成一层均匀的炭质泡沫层,该泡沫层具有隔氧、隔热、抑烟,防熔滴等多方面作用。 膨胀性涂料主要覆盖于被阻燃的高分子材料表面,而膨胀型
对不饱和聚酯、环氧及酚醛等热固性树脂的玻璃层压板,为了提高它们的阻燃性,采用阻燃剂是有效的措施之一。 例如,采用含溴的不饱和聚酯(反应型阻燃剂),在环氧及酚醛树脂采用添加型阻燃剂ATH(氢氧化铝)等。锥形量热计测定证明,对于提高PC的TTI值及降低HRR值,阻燃剂都是非常有效的。例如,在不饱和聚酯玻璃层压板中加入ATH,可使其ATH提高一倍以上,较大HRR降低50%以上。此外,对于含卤不饱和聚酯
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