一、产品简介
**式厌氧污泥膨胀床(国际上称之为Expanded Granular Sludge Bed)是在UASB**式厌氧污泥床反应器的基础上于九十年代中期改进和完善的*三代厌氧处理设备。它利用污泥膨胀技术,提高废水和污泥的接触面积和时间,具有比UASB更高的处理负荷和效率。
**式厌氧污泥膨胀床适用于中高浓度**废水的处理,对大部分好氧无法处理的有毒有害物质有断链、降解和去除功能,一般作为高浓度废水的中度处理或预处理设备。具有比好氧处理高得多的**负荷和低得多的运转费用,并可产生有商业价值的环保型新能源—甲烷,剩余的厌氧颗粒污泥可以出售,符合当前变废为宝的环保新理念。
二、EGSB反应器构造特点
三相分离器是EGSB反应器的重要结构,它对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起着十分重要的作用。它同时具有以下两个功能:一是收集从分离器下反应室产生的沼气;二是使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。要实现这两个功能,在厌氧反应器内设置的三相分离器应满足以下条件:
①水和污泥的混合物在进入沉淀室之前,气泡必须得到分离。
②沉淀区的表面负荷应在3.0 m3/(m2·h)以下,混合液进入沉淀区前,通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度。
③由于厌氧污泥具有凝结的性质,液流上升通过泥层时,应有利于在沉淀器中形成污泥层。沉淀区斜壁角度要适当,应使沉淀在斜底上的污泥不积聚,尽快滑回反应区内。
④应防止气室产生大量的泡沫;并控制气室的高度,防止浮渣堵塞出气管。
现以图1所示三相分离器为例来说明其工作原理。qi、液、固混合液上升到三相分离器内,沼气气泡碰到分离器下部的反射板时,折向气室而被有效地分离排出,与固、液分离。与气泡分离后的污泥在重力作用下一部分落回反应区,另一部分随流体沿一狭道上升,进入沉淀区。澄清液通过溢流堰排出,污泥在沉淀区絮凝、沉降和浓缩,然后沿斜壁下滑,通过污泥回流口返回反应区。由于沉淀区内液体无气泡,故污泥回流口以上的水柱密度大于反应器内液体密度,使浓缩后的污泥能够返回反应区,达到固液分离。
三、调试前的准备工作
1、调试开车前必须检查系统设备所有管道及阀门等,确认无误后方可启动系统。
2、污泥培养、驯化及试运转的药剂、工具等必须准备齐全。
3、当装置开车前,对系统每个设备的进出水作COD检测,作好记录,以便和以后每天的测定对比。
4、当装置开车后,必须每班每天对系统每个设备的进出水作COD检测。和前对比,分析系统处理效率。
四、菌种的培养与驯化
根据污泥沉降情况,及时调整污水营养结构,使C:N:P达200~300:5:1,
促使厌氧污泥能稳定增殖。同时采用厌氧出水循环来缓冲负荷。
注意事项:
1、当COD**过5000mg/l时,必须出水循环。在启动阶断可以采用其它稀释水,因废水含有高盐浓度,这使甲烷菌产率增加很慢,因此以其它含盐少的水稀释,有利于菌的增殖。
2、必须有足够的时间来使污泥对氯离子的驯化适应,因此启动初期应稀释进液,使氯离子达到可以接受的浓度或使浓度降低到易于生化降解的水平。
生物细jun驯化阶段
系统采用逐步增加废水处理量的办法,进行培菌,驯化工作,本阶段用间断性进水方法,每隔半天进废水一次,换水体积1/2-4/5,逐步增加。
厌氧塔进水驯化过程具体步骤如下:
1、打开提升泵提升废水至一级厌氧塔,水量根据二台污水流量计进行调整,并控制水泵开启时间约半小时至一小时左右,进行换水。以后逐步提升换水量。
2、其余厌氧塔操作同上。
3、换水完成后,关闭水泵电源,停止进水,然后开动风机对后续接触氧化池进行曝气,待12小时后,开始对接触氧化池进行换水操作。
五、化验分析要求
1、污泥培养阶段
操作人员每隔四小时作沉降比、PH、水温及镜检各一次,并作记录。
2、连续运转阶段
每隔四小时作沉降比、PH、水温及溶解氧含量各一次
要求沉降比>5%
PH 6~9
词条
词条说明
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