高精度外圆磨床的结构特点和功能
高精度外圆磨床的结构特点和功能
结构特点
工作台采用进口高精密燕尾槽设计,床台平稳,操作轻巧。
本机可根据要研磨的刀具来搭配各种配件,可磨钻头、螺丝攻、端铣刀、R型铣刀、R型车刀、滚齿刀、圆切纸刀等刀具。
马达可360度旋转,配装砂轮,增加刀具研磨的操控性,当研磨不同材质的刀具时,只要更换砂轮,即可再开始研磨,可增加安全性及减少砂轮的互换及整修的时间。
采用高强韧FC30铸铁,长久保持机械精度。
高精度外圆磨床产品功能
1、 砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动**承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。
2、 砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨,半自动进给机构采用回转式油缸实现。
3、 尾架轴系具有无间隙刚度的特点,电器箱,液压箱冷却箱与机床分离。
4、 富有磨削指示仪及冷却液过滤器。
5、 头架速度才有那个交流变频无级调速。
6、 电气采用可编程序控制器(plc),具有自诊断功能、维修十分方便。
7、 可选配自动测量仪。
南元MK1308数控外圆磨床南元MK1308数控外圆磨床南元MK1308数控外圆磨床南元MK1308数控外圆磨床
外圆磨床的特点和用途
特点
用途
外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削,是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于航天、一般精密机械加工车间批量小,精度要求高的轴类零件加工。
⑴用于纺织纺纱行业,粗细纱机,并条机,精梳机,加弹机等上皮辊加工。
⑵用于生产制造办公通讯设备行业,传真机,复印机,打印机,刻字机等上胶辊加工。
⑶适用于印刷,食品行业自动输送装置上皮辊,塑料加工。
本机床特别适用于中小批量生产的车间,以及工具机修车间使用。
外圆磨床适宜于批量磨削直径在320mm内的圆柱形或圆锥形的回转体工件。
了解内圆磨床的基本构造
内圆磨床的使用方法较为简单,并不会很复杂。但是,一般我们在使用内圆磨床的时候都要求技术人员,尤其是操作使用内圆磨床的人员一定要熟悉了解内圆磨床的基本构造。数控外圆磨床损坏的原因以及解决方案在进行机床修理检查的时候,很多修理人员会发现,一些大型的外圆磨床技术都是由于机床本身导致两端磨损严重,而中间的磨损却很小。主要的目的就是力求让内圆磨床在操作的时候如果出现了故障,能够及时的进行解决,让内圆磨床能够继续进行正常的作业也确保内圆磨床作业的安全性。
内圆磨床的使用方法较为简单,并不会很复杂。但是,一般我们在使用内圆磨床的时候都要求技术人员,尤其是操作使用内圆磨床的人员一定要熟悉了解内圆磨床的基本构造。超声波技术对金属表面进行挤压并光整,提高金属表面粗糙度和强化金属表面层。主要的目的就是力求让内圆磨床在操作的时候如果出现了故障,能够及时的进行解决,让内圆磨床能够继续进行正常的作业也确保内圆磨床作业的安全性。
内圆磨床的构造并不会非常的复杂。首先,我们在使用内圆磨床的时候会直观的看到一个非常明显的管头。这是内圆磨床的重压部件之一。平时在使用内圆磨床的时候管头起着一个非常重要的作用。有了内圆磨床的管头之后能够有效的固定住胶管,让物料能够在标准的位置内进行切割。内圆磨床的产生对我们的工作和生活都带来了很多的方便,而且这种技术的产生大大的减少了火焰切割技术对我们周围空气的污染,慢慢的这种技术就被越来越多的人喜爱了,现在我们就来简单的说一下内圆磨床的使用技巧和一些简单的注意事项吧。但是,平时在使用内圆磨床的时候也需要注意定期的对管头进行清洁以及维护。确保管头能够在长时间的作业过程中达到较好的使用效果。
内圆磨床在使用的时候砂轮也是非常重要的。在使用砂轮的时候一般都是将内圆磨床砂轮设定在规定的位置内,然后当切割不同的物料的时候,需要对砂轮进行更换。平时在使用砂轮的时候也需要对砂轮进行基本的维护和保养而且当砂轮出现有裂纹又或者是损坏的时候,就不能够继续进行使用了。4MPa时,电气发讯表示润滑系统正常,此时砂轮架主轴可以启动。因为内圆磨床的砂轮如果出现了问题,那么在继续使用的时候往往就会出现安全问题,而且设备在作业的时候切割物料的效果也会很差。
内圆磨床当中还有很多零部件。这些零部件平时看似好像跟内圆磨床的作业效果不产生直接的关系。但是如果内圆磨床的零部件出现了损坏,那么内圆磨床在使用的时候也会出现很多意想不到的问题。比如说安全事故,又或者是作业质量差等情况。
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词条说明
高精度外圆磨床的结构特点和功能 高精度外圆磨床的结构特点和功能 结构特点 工作台采用进口高精密燕尾槽设计,床台平稳,操作轻巧。 本机可根据要研磨的刀具来搭配各种配件,可磨钻头、螺丝攻、端铣刀、R型铣刀、R型车刀、滚齿刀、圆切纸刀等刀具。 马达可360度旋转,配装砂轮,增加刀具研磨的操控性,当研磨不同材质的刀具时,只要更换砂轮,即可再开始研磨,可增加安全性及减少砂轮的互换及整修的时间。 采用高强韧
?内圆磨床数控系统的特性分析 随着上世纪的计算机进入前加万户,内圆磨床的数控系统也有了突破性发展,人们越来越觉得数控系统给我们的工业、生活带来很大的好处,计算机行业的发展是得内圆磨床数控系统具有更大的柔性和开放性,使得数控系统的重构和扩展,降低了系统的成本。要知道内圆磨床对于产品生产的g效以及高精度加工起到了j对性作用。内圆磨床的数控系统有一下特性: 1.可互换性,构成系统的各硬件模块、功能软件
形位精度对磨床的要求 无心磨床主轴系统的回转精度对零件的圆度影响很大,特别是工件头架主轴勺回转精度对卡盘夹持磨削工件的圆度有直接影响。 零件的形位精度是指零件的表面形状和位置公差。形状公差包括直线度、平面度、圆度和圆柱度等。位置公差包括平行度、垂直度、同轴度、对称度、位置度、径向跳动和端面跳动等。无心磨床的几何精度是影响零件形位精度的主要因素,例如,床身纵向导轨在水平面内的直线度,影响被磨削零件
数控外圆磨修理过程以及一体化的布局 数控外圆磨在使用的过程中是采用其机电一体化的结构布局,在进行使用或者是维护的过程中是非常方便的,数控外圆磨非常符合其人机工程的要求,砂轮主轴系回转精度高且刚性强。 数控外圆磨在运行的过程中可以直接选择其多种形式的金刚石进行修整装置,这样可以有效的j确其数控的修整,然后在进行有效的自动补偿,设备中的配置主动测量装置,可以实现其磨削加工的全闭环控制。 数控外圆磨在
公司名: 江苏南元机床集团有限公司
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